Como Fazer Uma Bancada De Um Tubo De Perfil Com Suas Próprias Mãos - Instruções Passo A Passo Para Criar Uma Bancada De Metal Com Fotos, Vídeos E Desenhos

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificação: 2024-01-17 22:41

Uma loja de um tubo de perfil: como fazer você mesmo

Um tubo de perfil de seção transversal retangular, quadrada, rômbica ou oval é um material popular para fins industriais, construção privada, bem como para a fabricação de elementos de interior para chalés, casas particulares e chalés de verão. O material da seção do perfil em termos de resistência às cargas é significativamente superior aos tubos redondos padrão, é fácil de processar. A utilização de tubos perfilados permite, a baixo custo, criar produtos decorativos originais - bancos, baloiços, vedações, gazebos, caracterizados pelo baixo peso e elevada resistência. Guiado por recomendações comprovadas, é fácil fazer e decorar uma bancada de metal com um design simples com suas próprias mãos.

Conteúdo

• 1 Tubos de um perfil de metal como material - vantagens e desvantagens

  1.1 Galeria de fotos: bancos e bancos em perfis metálicos

• 2 desenhos e dimensões de um banco de metal com suas próprias mãos
• 3 Recomendações para a escolha do material

• 4 parte de cálculo

  • 4.1 Materiais necessários
  • 4.2 Ferramentas e equipamentos aplicados
• 5 Loja faça você mesmo a partir de um tubo de perfil - instruções passo a passo para fazer

• 6 dicas para decorar e projetar uma bancada de metal

  6.1 Vídeo: autoprodução da bancada original

Tubos de perfis metálicos como material - vantagens e desvantagens

O perfil metálico é amplamente utilizado para a fabricação de bancadas. O material é feito de aço carbono e tem uma série de características positivas:

• fácil de processar;
• resistente ao estresse;
• bem soldável;
• difere em um preço acessível;
• tem uma pequena massa.

Apesar das muitas vantagens, um tubo perfilado tem algumas desvantagens:

• para dar aos tubos em bruto uma forma curvilínea, deve ser usado equipamento especial;
• é necessário instalar tampões nas extremidades para vedar as cavidades internas do tubo de forma a evitar a corrosão.

Galeria de fotos: bancos e bancos em perfil metálico

A cor pode ser escolhida de acordo com o gosto dos proprietários

Banco em estilo clássico estrito

Solução de orçamento para um banco de jardim

Boa solução para o parque

Um produto com design rigoroso

Elementos forjados adicionam leveza à bancada

A combinação de cores brilhantes agrada aos olhos

Decoração original transforma o banco

Banco de jardim clássico

O design original do banco de jardim

Banco de forma geométrica estrita

A cor quente e ensolarada melhora o humor

Desenhos e dimensões de um banco de metal com suas próprias mãos

Os recursos de design do produto dependem de requisitos individuais e são determinados no estágio de design. O tubo perfilado é frequentemente utilizado para o fabrico da estrutura metálica da oficina. O encosto e o assento do banco são aparados com tábuas de madeira.

Na fase de projeto, é necessário pensar nas características de fixação das pranchas de madeira e no esquema de corte dos blocos do tubo perfilado. Dependendo da posição relativa dos elementos, as extremidades das peças podem ser cortadas em diferentes ângulos.

Ao desenvolver um esboço, guie-se pelas seguintes diretrizes:

• a largura da parte de suporte da bancada deve estar na faixa de 40-60 cm;
• uma altura do encosto de 50 cm acima do nível do assento fornecerá espaço de apoio suficiente;
• a distância da parte inferior do banco às faixas de suporte do assento deve ser de 40-50 cm.

Você pode fazer um banco com encosto.

O desenho contém todas as dimensões necessárias

É mais demorado para fabricar. No entanto, sentado nesse banco, você pode relaxar o máximo possível e desfrutar do seu descanso.

A opção de autoprodução de uma pequena loja é possível. O produto possui um design tradicional. A estrutura da moldura de suporte requer uma quantidade mínima de materiais e é simples.

O design do produto é simples

Recomendações para a escolha do material

Na aquisição de um tubo metálico com secção perfilada para a construção de uma futura bancada, preste atenção ao seu perfil, espessura da parede e também à presença de soldadura

Os tubos têm diferentes configurações transversais

Ao longo do perfil da seção transversal, a seção transversal do tubo pode ter a forma:

• quadrado;
• retângulo;
• oval de formato tradicional;
• oval com lados planos.

Um parâmetro importante é a espessura da parede do tubo do perfil. Por exemplo, um tubo retangular de 40x20 mm pode ter uma espessura de parede de 1,2 a 3 mm. O tamanho da parede afeta o custo do material, o peso do produto acabado e a resistência à corrosão. Além disso, a soldagem de tubos de paredes finas requer uma certa qualificação do trabalho de soldagem.

Esse produto pode ser usado ao ar livre sem dor por mais de 10-15 anos.

O tubo perfilado é produzido usando um método de soldagem elétrica ou sem costura. A fabricação é realizada por deformação a quente ou a frio. A tecnologia de fabricação de tubos moldados não é crítica na escolha de um material para fazer uma bancada.

Parte calculada

Orientado por um desenho desenvolvido previamente, você pode calcular facilmente a quantidade de materiais e selecionar as ferramentas necessárias para o trabalho

Materiais necessários

Independentemente do projeto escolhido para a bancada, os seguintes materiais devem ser preparados para a fabricação do produto:

• tubo conformado, cuja secção corresponde à documentação desenvolvida. O material é usado para fazer a estrutura de força da bancada;

  

  A seção do perfil de metal pode ser diferente

• tábuas de 20-30 mm de espessura em madeira de coníferas. São necessárias pranchas ou barras para formar a base e as costas;

  

  É necessário preparar peças de igual comprimento

• parafusos galvanizados com rosca M6-M8 e 80-100 mm de comprimento, bem como porcas e arruelas. Ferragens com cabeça semicircular são usadas para prender tiras a uma estrutura tubular.

  

  O mancal axial quadrado evita que o parafuso gire ao apertar a porca

Vamos calcular a quantidade de materiais para fazer uma loja simples.

Materiais mínimos necessários para a fabricação

Para fazer uma bancada medindo 2,3x0,6x0,45, prepare:

• tubo quadrado 30x30 mm com comprimento total de 10 metros;
• tábuas de pinho com 30 mm de espessura e 100 mm de largura - 5 peças com 230 cm de comprimento;
• parafusos com cabeça semicircular M8x80 com porcas e arruelas - 10 conjuntos.

A nomenclatura dos materiais utilizados para a fabricação de um banco com encosto é um pouco diferente

A necessidade de materiais é determinada pelo design da bancada

Para a autoconstrução de uma bancada 1,5x0,44x0,9 você precisará:

• tubo retangular de 40x20 mm - 12 metros no total;
• barras 30x30 mm - 9 peças de 150 cm;
• parafusos escareados М8х100 com porcas e arruelas - 18 conjuntos;
• pés de aço com 2 mm de espessura medindo 50x50 mm sob as pernas do banco - 4 peças.

O tubo perfilado deve ser pré-cortado em espaços vazios correspondentes às dimensões do desenho

Para aumentar a vida útil dos produtos manufaturados, você precisará de:

• pintar para proteger a estrutura metálica da bancada da corrosão;
• material para processamento de madeira anti-séptico;
• tinta para madeira ou verniz para acabamento de pranchas de madeira.

Esses materiais aumentam a resistência da estrutura da bancada à corrosão e garantem a segurança da madeira quando utilizada em condições de alta umidade.

Ferramentas e equipamentos aplicados

Para realizar trabalhos de fabricação de uma bancada de qualquer nível de complexidade, serão necessários os seguintes equipamentos e ferramentas:

• máquina de solda completa com eletrodos de 3 mm de diâmetro;
• moedor com roda de corte para metal;
• furadeira elétrica com brocas;
• lixadeira (você pode usar uma lima e uma lixa);
• roleta;
• nível de construção.

Se os raios em branco forem usados no projeto da futura bancada, é necessário preparar um dispositivo para dobrar tubos em forma

O dispositivo permite que você dobre suavemente o tubo de perfil

Loja faça você mesmo a partir de um tubo de perfil - instruções passo a passo para fazer

Usando o exemplo de uma loja comum, considere a tecnologia de fabricação

É muito simples fazer esse banco.

A bancada mostrada na fotografia, feita de um tubo quadrado de aço medindo 30x30 mm, é uma estrutura simples de dois suportes retangulares conectados por duas pontes.

Efetuar a fabricação e montagem dos elementos da bancada, observando a sequência de operações dada:

1. Marque o material preparado, o que vai agilizar o processo de fabricação e evitar erros.

   

   Um modelo especial tornará a marcação mais fácil

2. Corte o tubo do perfil em espaços vazios do tamanho necessário, garantindo o ângulo necessário na zona de corte.

   

   O uso de um moedor acelera significativamente o processo de fabricação

3. Disponha as peças cortadas de acordo com os tamanhos padrão, verifique o cumprimento dos requisitos do desenho.

   

   Depois de verificar as dimensões, você pode começar a soldar

4. Prenda as peças de trabalho preparadas para dois suportes retangulares.

   

   Um dispositivo especial irá facilitar o processo de soldagem

5. Verifique os ângulos retos combinando as diagonais do retângulo.

6. Finalmente fixe por soldagem os elementos da estrutura de suporte retangular.

   

   Opção de soldagem de tubo sobreposto

7. Solde as duas correias aos suportes para corresponder às dimensões do desenho.

   

   Esta costura fornecerá um ajuste seguro.

8. Moa as costuras de solda completamente usando uma lixadeira.
9. Corte blocos de madeira de acordo com o tamanho da estrutura metálica de suporte.

10. Marque os pontos de fixação dos blocos de madeira, faça orifícios para fixação e remova rebarbas.

    

    Sem rebarbas nos furos após a rebarbação

11. Sature o assento de madeira com um anti-séptico, após o qual você pode usar uma tinta ou verniz.

12. Cubra a estrutura de metal com primer seguido de uma camada de esmalte protetor.

    

    Você pode usar um pincel para aplicar a camada protetora

13. Prenda as peças do assento de madeira usando um kit de ferragens.

Tendo dominado a tecnologia elementar de fazer um banco comum, não é difícil fazer um banco com encosto. O algoritmo para a execução do trabalho é totalmente semelhante, exceto pela necessidade de fixação adicional das faixas do encosto, instalação de apoios de braços (se previstos na documentação) e patins.

Dicas para decorar e projetar uma bancada de metal

O acabamento tradicional da bancada é cobrir a parte metálica com tinta e a madeira com verniz. A pintura é definitivamente necessária. Aumenta a vida útil da bancada, protegendo de forma confiável o metal da corrosão. A madeira sensível à umidade deve ser totalmente impregnada com compostos que evitem a formação de mofo e bolor. Depois disso, você pode cobrir com um verniz incolor para uso externo.

Opções de acabamento tradicionais - tinta preta e verniz incolor

Várias opções de design são possíveis:

• você pode tratar as tábuas do banco com tinta para madeira ou verniz, criando uma imitação de variedades valiosas de madeira;

  

  Laca escura imita madeira dura

• tendo gosto artístico e usando tinta colorida, você pode fazer um desenho original ou padrões intrincados em uma bancada;

  

  A combinação do padrão nas ripas com o design das costas parece harmoniosa

• o uso de inserções decorativas ou elementos de forjamento permite implementar ideias não padronizadas para o design de um banco de jardim.

  

  Ornamento floral descomplicado transforma um banco comum

É necessário tomar a decisão certa na decoração e decoração da loja. Só com uma abordagem equilibrada e um conceito de decoração bem pensado, um produto vulgar vai se tornar uma decoração original de uma área de lazer, atraindo inúmeras vistas.

Vídeo: fabricação própria da bancada original

O vídeo abaixo mostra em detalhes o processo de fabricação de uma bancada com apoios de braços.

Independentemente do projeto escolhido de bancada para residência particular ou chalé de verão, o uso para a fabricação de tubos moldados reduz o custo de fabricação de um produto. O material permite criar bancos com um design original. Bancadas feitas pelo próprio são difíceis de distinguir na aparência de designs industriais. É importante seguir a tecnologia, considerar cuidadosamente o conceito da futura bancada. Nesse caso, ela pode se tornar uma verdadeira decoração da área suburbana.