Índice:
- Nós fazemos um fogão longo com nossas próprias mãos
- Principais características e vantagens dos fornos de longa queima
- Fazendo um fogão longo com suas próprias mãos
- Modernização do forno, aumento de eficiência
- Operação de fogões de combustão longa
Vídeo: Fogão A Longo Prazo (incluindo Serragem E Lenha) Com As Próprias Mãos: Diagrama, Desenhos, Etc. + Vídeo
2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 13:04
Nós fazemos um fogão longo com nossas próprias mãos
Quando o orçamento permitir, pode-se adquirir um forno de longa queima produzido na própria empresa. Esta opção tem um visual elegante, pode durar muito tempo. Além disso, a unidade é definitivamente segura em operação. No entanto, nem todos podem pagar essa compra. E então surge a questão sobre a fabricação independente de tal fogão. Também é chamada de pirólise. O processo de criação é relativamente complexo, requer adesão estrita a todas as tecnologias e algoritmos necessários. Primeiro, você precisa estudar exaustivamente como esse aparelho funciona. Você deve ter experiência com metal e outras habilidades de torneamento.
Conteúdo
-
1 Principais características e vantagens dos fornos de longa queima
- 1.1 O que é um forno de queima longa
- 1.2 Prós e contras de fogões de combustão longa
- 1.3 Características de design de fornos de pirólise
-
2 Fazendo uma fornalha de longa queima com suas próprias mãos
-
2.1 Cálculo dos parâmetros do forno de acordo com os desenhos
2.1.1 Tabela: espessura da peça e alturas das nervuras do duto para diferentes diâmetros de base do forno
- 2.2 Ferramentas e materiais necessários
- 2.3 Selecionando o local de instalação
-
2.4 Instruções passo a passo para a automontagem de um forno de longa queima
- 2.4.1 Vídeo: bubafonia faça você mesmo a partir de um cilindro de gás
- 2.4.2 Características de fazer uma fornalha de chapa de metal
-
-
3 Modernização do forno, aumento de eficiência
- 3.1 Otimização do projeto da chaminé
-
3.2 Qual combustível é melhor usado em fogões de longa queima
3.2.1 Tabela: Fator de enchimento específico e transferência de calor específica de vários combustíveis
-
4 Operação de fogões de combustão longa
-
4.1 Limpeza e reparo de fornos de longa queima
4.1.1 Vídeo: forno de queima longa - limpeza e verificação
-
Principais características e vantagens dos fornos de longa queima
Os fogões autocriados de longa duração podem operar com os seguintes tipos de combustível sólido:
- lenha;
- carvão;
- serragem.
O custo das células de combustível é baixo. Por isso, são muito difundidos. É o fogão a lenha de longa duração que ganhou grande popularidade entre os proprietários. É criado em casa, denominado "bubafone".
O que é um forno longo
Pode haver pequenas diferenças nos projetos dos fornos de longa duração. Mas o princípio de seu funcionamento é semelhante - é a produção de energia térmica durante a pirólise (não pelo método de chama aberta), quando a madeira é exposta a uma temperatura impressionante com uma quantidade limitada de oxigênio. E o combustível arde, formando um gás quente. Inclui:
- metano;
- hidrogênio;
- monóxido de carbono;
-
outros elementos.
Em uma fornalha de longa queima, a falta de oxigênio é especialmente criada, como resultado da qual a madeira não queima, mas arde, liberando o máximo de calor para o ambiente
Prós e contras de fogões de longa duração
O uso de fogões de combustão longa de combustível sólido no sistema de aquecimento das instalações ajuda a eliminar quase todas as deficiências inerentes aos projetos padrão de combustíveis semelhantes:
- As unidades de pirólise são caracterizadas por uma maior eficiência quando comparadas às modificações clássicas.
- Fogões de longa duração não precisam ser constantemente carregados com lenha ou carvão.
- O sistema de pirólise pode ser automatizado.
Há uma pequena ressalva quanto à última vantagem. Quando se utiliza um aparelho caseiro que gera calor, a necessidade de automação costuma desaparecer, pois mesmo uma carga de células a combustível garante um funcionamento ininterrupto por 20 horas.
Características de design de fornos de pirólise
A combustão em forno de pirólise é caracterizada por baixa dinâmica e alta eficiência. É alimentado com ar por meio de um regulador. Quando as células a combustível estiverem queimando completamente (aproximadamente 20 minutos após o carregamento), o orifício de fornecimento de ar deve ser fechado. Isso minimiza a passagem de oxigênio.
A principal contribuição para a geração de calor no forno de pirólise é feita pelos gases de combustão, que estão localizados em um compartimento especial selado.
O combustível arde e é quase completamente convertido em gás. E os gases de combustão estão concentrados no compartimento de ignição. Quando eles queimam, muito calor é gerado. Se você tentar implementar este método de combustão em um forno convencional, direcionando sua operação para o modo de combustão lenta, poderá prejudicar seriamente a sua própria segurança. Na melhor das hipóteses, os gases irão para a chaminé. Na pior das hipóteses, eles se encontrarão na sala, evitando as portas com pouco aperto.
Fazendo um fogão longo com suas próprias mãos
Antes de iniciar os trabalhos de instalação e montagem, é necessário calcular corretamente o modo de operação do forno e seu projeto, e então preparar todos os materiais e ferramentas necessárias. Vamos considerar o processo de fabricação do forno em etapas, começando com a criação de um diagrama detalhado da unidade térmica.
Cálculo dos parâmetros do forno de acordo com os desenhos
Para uma avaliação preliminar do próximo escopo de trabalho e da configuração dos principais elementos do forno de pirólise, é necessário estudar o esquema geral de seu dispositivo.
De acordo com o esquema geral, você pode realizar cálculos preparatórios e compreender a estrutura do forno.
Você pode calcular os parâmetros de acordo com o desenho, que reflete a estrutura interna do forno com todas as dimensões e designações.
As principais dimensões gerais do forno são o diâmetro D e a altura H
Para referência, apresentamos uma tabela da dependência dos principais parâmetros do forno com o diâmetro de sua base
Tabela: espessura da peça e alturas das nervuras do duto para diferentes diâmetros de base do forno
Diâmetro interno do cilindro do forno (D), mm |
Espessura da placa de panqueca (q), mm |
Altura da nervura do duto de ar (H), mm |
300 | 8 ÷ 10 | 40 |
400 | 6 ÷ 8 | cinquenta |
600 | 4 ÷ 6 | 60 |
800 | 2,5 ÷ 4 | 80 |
Quando o diâmetro do cilindro não se ajusta aos valores indicados na tabela, a espessura é calculada em proporções, focando no padrão da chapa (sua espessura).
Para um diâmetro de cilindro arbitrário, a espessura da folha de metal e a altura das nervuras são calculadas em proporção aos valores padrão
Os dutos de ar devem ser arredondados e dispostos em espiral. Isso irá garantir o movimento ideal dos gases de combustão.
As nervuras dos dutos devem ser suavemente arredondadas e dispostas em espiral
Ferramentas e materiais necessários
Um estágio muito importante de preparação é a seleção dos materiais e ferramentas necessários. O principal componente é um barril de ferro fundido com capacidade para 200 litros. É possível trabalhar com um barril de aço. O principal é que não tem defeitos e ferrugem. Se um barril adequado não estiver disponível, você pode usar:
- elemento de tubo muito espesso;
- chapa de aço;
- extintor de incêndio maciço;
- garrafa de gás não utilizada.
O principal requisito é a espessura da parede. Ele determina a vida útil do forno
Outros materiais:
- Produtos de metal para fazer pernas. Acessórios, elementos de tubos ou canais de pequeno porte são adequados.
- Aço com 5 mm de espessura. Você precisa de dois círculos com o mesmo diâmetro do cano.
- Porta pré-fabricada ou própria.
- O tubo tem 10 cm de diâmetro e 15 cm mais longo que o próprio cano.
- Um tubo com 15 cm de diâmetro e cerca de 5 m de comprimento, necessário para a chaminé.
Ferramentas:
- Búlgaro. Em vez disso, você pode aplicar autogen.
- Machado e martelo.
- Instrumentos de medição: nível, fio de prumo, fita métrica.
Selecionando um local para instalação
Após a instalação do forno, é feito um refletor, mas eles planejam antes das medições e soldagens. Ajuda a direcionar de forma otimizada os fluxos de calor para que o ambiente aqueça uniformemente. Além disso, o refletor aumenta significativamente o nível de segurança durante o aquecimento.
O local destinado à instalação da estufa não deve violar nenhum dos critérios de segurança contra incêndios, uma vez que o corpo da estufa ao rubro é uma fonte potencial de incêndio. E assim acontece quando o usuário infringe as regras de funcionamento deste aparelho, calculando incorretamente a quantidade de serragem ou lenha.
O fogão não deve ser encostado a paredes ou objetos inflamáveis. Espaço adequado deve ser mantido ao seu redor. Por exemplo, a distância a paredes de madeira não pode ser inferior a 25 cm.
Mesmo antes do processo de montagem, você precisa selecionar um espaço de trabalho. Todas as etapas da produção acontecerão lá. As instalações estão sujeitas aos seguintes critérios:
- disponibilidade de fonte de alimentação;
- disponibilidade do espaço necessário;
- poderoso isolamento acústico;
- proteção contra precipitação;
- a capacidade de armazenar espaços em branco.
A insonorização é necessária para não causar desconforto aos vizinhos. Afinal, o trabalho acabou sendo muito barulhento. Este isolamento pode ser dispensado quando a área de trabalho estiver longe de edifícios residenciais.
Instruções passo a passo para a automontagem de um forno de longa queima
A sequência de ações é a seguinte:
-
Suponha que o que está em garagens ou oficinas particulares vá para o trabalho. Estes são cilindros de gás antigos. Eles são preparados para o trabalho da seguinte forma: a parte superior da estrutura é cuidadosamente cortada. O elemento formado se tornará a base. Para cortar, um moedor ou autogênio é usado aqui.
A parte superior da botija de gás é cortada e uma janela é feita para carregar lenha
- Depois de cortar o lado superior, um furo lateral é feito no corpo do cilindro. É necessário carregar o combustível no forno durante sua operação. Com base nos parâmetros do furo, você precisa fazer uma porta e colocá-la no lugar. A porta deve cobrir este buraco com muita força.
-
Abaixo do furo indicado, é feito outro menor. As cinzas serão removidas por meio deste compartimento. Ele também serve como um soprador.
Para garantir o modo de queima de lenha necessário, um soprador com um nível ajustável de suprimento de ar deve ser instalado na parte inferior do forno
-
Quando o balão está pronto, começa a próxima etapa: a preparação do material inicial. Aqui, um tubo com diâmetro de 10 cm e uma folha de metal são retirados. Um círculo de diâmetro ligeiramente menor que o do balão é preparado a partir dele. Um furo para o tubo de trabalho é criado em seu centro. O círculo é colocado e soldado nele.
Um tubo é soldado em um círculo ligeiramente menor que o diâmetro do cilindro, e uma tampa é obtida, que cobre a lenha queimada
- 2-3 canais são soldados ao lado inferior do círculo. Seu papel é aumentar a massa da capa.
- Em seguida, o círculo é baixado para o cilindro de gás preparado (cortado). Depois disso, são feitos orifícios para o tubo na tampa. Em seguida, a tampa é colocada em posição e soldada.
Vídeo: bubafonia faça você mesmo em um cilindro de gás
Características de fazer uma fornalha de chapa de metal
Considere trabalhar com uma base de chapa metálica. Na obra, o mestre deve exatamente:
- Calcule os parâmetros de todos os componentes estruturais.
- Disponha o material da folha.
- Processe todos os elementos do aparelho.
- Realize operações de soldagem.
Condições obrigatórias:
- Um forno feito de material em folha pode ter diferentes formas. É definido pelo próprio mestre e pela quantidade de espaço livre para instalação do forno.
- Apenas peças necessárias no trabalho - rolos especiais. Eles permitem que você defina a forma da folha de metal. Se eles não estiverem lá, o forno sairá apenas na forma de um retângulo.
- Um pré-requisito para uma operação segura é a base. A unidade está instalada nele.
-
A fundação deve ser altamente confiável, construída com material resistente ao fogo. O próprio forno pesa um pouco, por isso não tem um impacto forte no solo. Altas temperaturas são geradas durante a operação. Isso pode danificar gravemente a base. Para evitar isso, você precisa usar materiais resistentes ao fogo ao criar a fundação. Tijolos resistentes ao fogo são freqüentemente usados. Seu assentamento ocorre sobre uma base de concreto pré-preparada.
A base do fogão deve ser de material incombustível, por exemplo, tijolo ou concreto
- Um tubo de metal com o diâmetro necessário é perfeitamente adequado como chaminé. Durante a instalação, a chaminé é soldada à tampa superior do recuperador.
- Quando é criado um fogão retangular, a chaminé só pode ser conectada à lateral do fogão.
- Quando a chaminé for montada no fogão, é importante ter em consideração que a mesma deve ser colocada apenas na vertical. Ao criar uma chaminé, use o mínimo possível de curvas e cotovelos, pois muita fuligem é produzida após a queima de combustível sólido. Ele pode se estabelecer em áreas de difícil acesso. Portanto, é melhor fazer o compósito da chaminé. Isso facilitará a desmontagem da estrutura para limpeza periódica.
Modernização do forno, aumento de eficiência
Existem três formas principais de aumentar o rendimento do recuperador: uma delas associada à chaminé, a segunda ao combustível e a terceira às condições de funcionamento
Otimização de design de chaminé
Para a chaminé, como já foi referido, utiliza-se um tubo com 15 cm de diâmetro e 5 m de comprimento, se colocar um tubo de dimensões menores, principalmente de diâmetro, ele não aguentará as cargas resultantes. E o próprio forno operará com eficiência reduzida. Para ajustar a tiragem, uma válvula é instalada no tubo. Uma porta é criada na parte inferior da chaminé para facilitar a limpeza.
O condensado se forma e se acumula em todos os tubos. E nas tubulações durante a pirólise acontece ainda mais, já que os gases, tendo partido com todo o seu calor, têm temperaturas negativas na saída. Essa tendência se torna a razão para o isolamento de tubos de alta qualidade. A tecnologia sanduíche lida perfeitamente com essa tarefa. Sua essência: um segundo é introduzido em um tubo e uma camada de proteção térmica é feita entre eles.
Um tubo sanduíche também pode ser feito à mão envolvendo a chaminé com material de isolamento e protegendo a estrutura com um tubo externo
Em áreas onde os tubos passam pelo telhado, é necessário fazer o isolamento térmico usando uma caixa metálica preenchida com isolamento. Um defletor é colocado na cabeça do tubo. Impede que a precipitação entre no sistema e também protege contra os efeitos do vento.
Se o local de instalação do recuperador for um fogareiro, não há necessidade de refletor. Quando o fogão está localizado em uma sala, a alvenaria ao redor desempenha duas funções:
- Tela de proteção para paredes e objetos.
- Acumulador de calor.
Como o corpo é feito de metal, o forno aquece e esfria rapidamente. O resfriamento ocorre imediatamente após a queima do combustível. Portanto, uma tela de tijolos, criada em três lados do forno, armazena o calor e o libera com o tempo. Como refletor, você pode usar papelão ondulado ou uma folha de metal lisa.
Qual combustível é melhor usado em fogões de longa queima
A eficiência do forno também depende do combustível usado. É melhor usar toras secas. Mas como o fogão é caseiro, você também pode economizar combustível. O dispositivo pode funcionar mesmo com detritos naturais.
Os especialistas recomendam o uso de pellets (combustível granular) criados por prensagem a seco nesses fogões. A base para pellets pode ser:
- cones;
- salgadinhos;
- serragem;
- casca de noz;
- Palha.
O carvão proporciona uma boa temperatura de combustão. Mas a sua utilização justifica-se quando o recuperador é constituído apenas por materiais de espessura decente. Caso contrário, essa unidade irá queimar rapidamente. Uma diretriz pode ser uma tabela que mostra a transferência de calor específica de vários materiais.
Tabela: fator de enchimento específico e transferência de calor específica de vários tipos de combustível
Tipo de combustível sólido | Fator de marcador específico, kg / dm 3 | Transferência de calor específica, kW / h |
Tamanho padrão Aspen | 0,143 | 2,82 |
Lascas de coníferas ou serragem | 0,137 | 3,2 |
Pelotas de amieiro | 0,285 | 3,5 |
DPK de grau de carvão | 0,4 | 4,85 |
SSOM de grau de carvão | 0,403 | 5,59 |
Grande fração antracita | 0,5 | 5,72 |
Briquetes de turfa | 0,34 | 2,36 |
Operação de fogões de combustão longa
À primeira vista pode parecer que, para acender um forno de pirólise, basta jogar a lenha no compartimento de combustão. Esta é apenas uma impressão superficial. Aqui é importante fazer o seguinte:
- Remova a tampa, retire a placa de pressão e o tubo. Coloque o combustível no fundo do fogão. O limite de enchimento é a abertura da chaminé. As células de combustível são empilhadas o mais firmemente possível entre si. Pequenos galhos leves são jogados sobre eles. E eles estão cobertos com um pano embebido em querosene. Você também pode colocar papel.
- Em seguida, o círculo de fixação deve ser retornado ao seu lugar e a tampa deve ser fechada. Quando a unidade é acionada, é necessário fechar o amortecedor que conduz os fluxos de ar. E ela vai ficar nessa posição por muito tempo.
Ao criar uma chaminé, certifique-se de fornecer maneiras convenientes de limpá-la. É melhor que a estrutura possa ser desmontada rapidamente. Quando uma chaminé composta é feita, suas partes são conectadas de forma que as juntas fiquem na direção oposta em relação aos gases em movimento.
Limpeza e reparo de fogões de longa queima
A operação inadequada do forno pode resultar na deterioração de suas características e diminuição na eficiência. Portanto, verifique o dispositivo periodicamente quanto a rachaduras e outros defeitos. É especialmente necessário estudar as áreas ao redor do perímetro da porta da câmara de combustão e do fogão. Se forem encontradas fissuras graves, as peças defeituosas devem ser substituídas. As pequenas lacunas podem ser preenchidas com selante.
Todas as peças queimadas e rachadas do forno devem ser substituídas imediatamente
Vídeo: forno de queima longa - limpeza e verificação
Se tem uma casa pequena, garagem, ou apenas necessita de aquecer a despensa com elevada qualidade, um recuperador de calor é a melhor opção. Com uma certa experiência de trabalho com metal e as habilidades de um soldador, esse dispositivo pode ser construído em 1-2 dias. Se o resultado for bem-sucedido, você pode economizar dinheiro e obter satisfação com o processo de fazer algo útil com suas próprias mãos.
Recomendado:
Como Fazer Um Forno Para Teste Com Suas Próprias Mãos: Um Diagrama De Projeto Para óleo Diesel, óleo E Outros, Instruções Passo A Passo, Etc. + Vídeo
É tão difícil criar um fogão a combustível líquido com as próprias mãos quanto parece? O que usar para a ignição: combustível diesel, desligamento ou outra opção?
Como Fazer Um Fogão Longo Com As Próprias Mãos: Instruções De Fabricação Com Diagrama E Desenhos + Vídeo
Como fazer um fogão longo com as próprias mãos. Consumíveis, recomendações, diagramas, recursos de design
Fogão "faça Você Mesmo" Na Garagem - Como Fazer Em Madeira, Instalação, Desenhos, Diagrama, Dispositivo, Como Soldar Corretamente De Um Tubo, Onde é Melhor Colocar + Vídeo
Características de design de um fogão, prós e contras. Instruções passo a passo para fazer chapas de metal e uma lata de leite para uma garagem com suas próprias mãos
Fogão A Lenha Faça Você Mesmo - Como Fazer Aquecimento De Fogão A Lenha Econômico, Dispositivo, Diagrama, Desenho, Projeto Com Um Circuito De água, Reativo, Ferro, Metal, Para Uma Estufa + Vídeo
Características e tipos de fogões a lenha. Medir e encontrar um local para instalar o forno. Instalação de fogão a lenha faça você mesmo. Operando um forno a lenha
Como Fazer Uma Mesa De Computador Confortável Com Suas Próprias Mãos: Desenhos, Diagrama, Instruções Detalhadas + Vídeo
Conselhos práticos e recomendações para fazer uma mesa de computador. Materiais e ferramentas necessários, instruções passo a passo