Produção De Portas Interiores, Regras Básicas E Requisitos Para O Processo De Fabricação

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 13:04

Produção de portas interiores

As portas interiores são uma parte necessária das instalações residenciais, industriais e de escritórios. Ao escolher folhas de portas e elementos adicionais, é necessário saber como e de acordo com que regras são feitas, bem como compreender as vantagens e desvantagens dos materiais utilizados na produção das portas. Os fabricantes modernos utilizam equipamentos de alta tecnologia que lhes permitem produzir um grande número de produtos de alta qualidade com diversos tipos de revestimentos e com designs modernos.

Conteúdo

• 1 Tecnologia de fabricação de portas internas

  1.1 Vídeo: fazendo portas de madeira maciça

• 2 Regras e regulamentos para a produção de portas interiores

• 3 GOSTs atuais para a produção de portas internas

  3.1 Tabela: relação entre as dimensões da abertura e as dimensões da folha da porta

• 4 Material para fabricação de portas internas

• 5 Equipamentos para a produção de portas interiores

  5.1 Vídeo: produção de portas interiores

Tecnologia de fabricação de portas interiores

As portas servem para separar as várias partes funcionais da sala e fornecem isolamento acústico, proteção contra odores estranhos e excesso de umidade. Os métodos de fabricação de folhas de porta e elementos adicionais dependem dos materiais usados na produção. As portas mais populares são feitas de madeira maciça ou pré-fabricadas em uma moldura de madeira. As inserções de vidro tornam a tela parcialmente permeável à luz e ampliam visualmente o espaço das salas ou corredores.

O processo tecnológico mais complexo e multicamadas ocorre na fabricação de portas com elementos de madeira. O fato é que a madeira que não passou pelo ciclo completo de secagem preliminar e processamento está sujeita a empenamento e rachaduras. Para evitar perdas na qualidade do produto final, é necessário prestar muita atenção ao preparo preliminar da madeira por meio de determinados métodos tecnológicos. O processo de fabricação de portas internas inclui as seguintes etapas:

1. A madeira de pinho (madeira redonda) é cortada em blocos usando serras de fita com alimentação automática de toras.

   

   Os toros são serrados em peças de trabalho com a espessura necessária

2. Os blanks são processados com alta temperatura e vapor em câmaras de secagem para evitar secagem irregular e empenamento da madeira. Ao final do processo de secagem, é realizado um controle obrigatório de umidade.

   

   A secagem da madeira serrada é realizada sob a influência de vapor e alta temperatura

3. As peças secas são cortadas em barras de secção tecnológica e delas retiram-se fragmentos defeituosos (lascas, nós, fendas e zonas podres), o que pode afectar a qualidade do caixilho e folha da porta.

   

   As áreas defeituosas são cortadas da peça de trabalho cortada em uma barra

4. Em seguida, as peças são emendadas com espinhos, cola e uma prensa vertical formando um escudo, do qual, após a secagem e o corte, é obtida uma folha da porta.

   

   Usando uma prensa vertical, um painel em branco de uma folha de porta é obtido

5. Após a trituração, a folha é coberta com folheado de três camadas ou painéis de MDF com uma camada de folheado e colocada em uma prensa de colagem.

6. Na etapa seguinte, os elementos decorativos moldados, painéis ou aberturas para envidraçamento são recortados com fresadora e gravadora e, após a montagem, as folhas da porta são cobertas com três camadas de verniz com lixamento intermediário e final.

   

   Elementos do painel ou vidros são montados durante a montagem final

7. Após a secagem final, os produtos são embalados, se necessário, fornecidos com ferragens e encaminhados ao consumidor.

A sequência tecnológica de fabricação das portas pode ser diferente e depende do material, do equipamento e do design do produto. Por exemplo, para portas caras feitas de espécies de madeira maciça, o uso de folheado não é típico e são feitas com sofisticadas máquinas CNC, e portas de baixo custo geralmente usam inserções de papelão ondulado e filme laminado barato.

É importante ressaltar que na fábrica as ferragens costumam não ser instaladas em portas com decoração simétrica, pois durante a instalação no local do consumidor o produto pode abrir tanto para a esquerda quanto para a direita, respectivamente, dobradiças e puxadores são instalado por instaladores no local

Vídeo: fazendo portas de madeira maciça

Regras e regulamentos para a produção de portas interiores

Blocos de porta são fabricados em equipamentos localizados em áreas de produção significativas. Certos requisitos são impostos nessas instalações no que diz respeito às instalações industriais, que incluem armazéns de madeira, secadores, uma oficina de processamento, uma seção de tintas e vernizes e um depósito de produto acabado. Cada local de produção é equipado de acordo com as normas e regulamentos, de acordo com as condições técnicas para uma tarefa específica. Os principais requisitos para instalações de produção para a fabricação de portas são os seguintes critérios:

• disponibilidade de estradas de acesso livre;
• os edifícios devem ser dotados de temperatura, umidade e iluminação natural e artificial estáveis;
• eletricidade, aquecimento, ventilação, abastecimento de água e esgoto devem ser equipados;
• as instalações devem estar equipadas com alarmes de incêndio, equipamentos de extinção de incêndio e saídas de emergência;
• nos locais de trabalho, é necessário garantir condições de trabalho seguras;
• As áreas de pintura e verniz devem ser isoladas do restante das instalações e receber ventilação forçada.

O pessoal é obrigado a receber formação e formação profissional em normas de protecção do trabalho, segurança contra incêndios e segurança eléctrica, bem como a receber formação não programada, repetida e inicial no local de trabalho.

A área de produção deve ser equipada de acordo com as normas

O principal padrão para o processo de produção é a documentação tecnológica, que se baseia nas Especificações Técnicas para a produção da TU 5361-001-58037723-2015 "PORTAS INTERIORES, DIVISÕES E PRODUTOS DE CORRIDA A ELAS" Este documento define os requisitos para o design de portas interiores, a qualidade do material e o revestimento da superfície frontal, bem como os requisitos ambientais. Os regulamentos especificam a ordem de aceitação dos produtos acabados, certificação e instalação do período de garantia.

É importante que o comprador tenha um certificado, um período de garantia e a conformidade da porta, caixilho e elementos adicionais com os requisitos das especificações técnicas, visto que isto confirma a qualidade do produto e permite contar com uma longa vida útil

GOSTs atuais para a produção de portas interiores

As características técnicas das portas são determinadas por normas que estabelecem condições ou métodos técnicos gerais para determinar os parâmetros físicos e as dimensões do produto acabado. Muitos fabricantes criam produtos em tamanhos não padronizados, mas obedecem estritamente aos requisitos de qualidade. O consumidor pode se interessar pela lista de normas regulatórias utilizadas pelos fabricantes de portas internas, a saber:

1. Os requisitos gerais para portas de madeira com uma lista de documentos regulamentares são estabelecidos pelo GOST 6629–88, e os requisitos para produtos de madeira são definidos no GOST 475–78.
2. As opções de design para portas internas, seus tipos e tamanhos são especificados em GOST 24698–81.
3. Os requisitos para completações, fechos e dobradiças são atribuídos pelo GOST 538–88.
4. Os métodos para determinar o isolamento acústico, a resistência à transferência de calor e a permeabilidade do ar são regulamentados pelo GOST 26602.
5. A determinação do nivelamento da folha da porta é feita de acordo com a norma ST SEV 4181–83.
6. O procedimento de teste de confiabilidade é estabelecido em ST SEV 3285–81.
7. A resistência à carga de choque é realizada de acordo com o método especificado em ST SEV 4180–83.

Os documentos que acompanham o produto acabado devem conter um símbolo para as folhas da porta, por exemplo, U05195 VERSAL pat. 1014 dez / oro folha da porta D3 91x 230 L, o que significa os seguintes parâmetros da porta:

• artigo - U05195;
• o nome comercial de uma coleção específica é VERSAL;
• tipo de acabamento / cor - pat. 1014 dez / oro;
• nome do produto - tela;
• modelo do produto - D3;
• largura e altura da tela - 91x230;
• tipo de abertura, esquerda - L.

Antes de encomendar portas, é necessário medir cuidadosamente as portas para selecionar o tamanho de moldura, folha da porta e o número necessário de elementos adicionais. Para portas interiores, existem dimensões padrão de aberturas com a designação correspondente de acordo com SNiP e esta abordagem facilita a seleção da moldura da porta de acordo com a tabela.

Tabela: relação entre as dimensões da abertura e as dimensões da folha da porta

Designação de acordo com SNiP	Faixa de altura de abertura, mm	Faixa de largura de abertura, mm	Tamanho da lâmina, mm
21-7	2050-2100	670-720	2.000 x 600
21-8	2050-2100	770-820	2.000 x 700
21-9	2050-2100	870-920	2.000 x 800
21-10	2050-2100	970-1020	2.000 x 900
21-13	2050-2100	1300-1320	2.000 x 600 (2 unidades)

Os documentos regulamentares existentes garantem um elevado nível de qualidade do produto, normalização de dimensões e cumprimento dos requisitos ambientais, além disso, o consumidor pode determinar a conformidade das propriedades do produto declaradas pelo fabricante ao nível de qualidade e preço

Material para fabricação de portas interiores

Na produção de portas e divisórias interiores são utilizados materiais modernos que são amigos do ambiente, duráveis, leves e de longa durabilidade. Isso inclui portas de metal-plástico e vidro, cuja moldura é um perfil de alumínio e o enchimento são painéis de plástico ou vidro triplex temperado com acabamento fosco. Mas as portas tradicionais com moldura de madeira e inserções de vidro, painéis de MDF e painéis ocupam o principal nicho de mercado. Na fabricação de tais produtos, são utilizados os seguintes materiais:

1. Madeira de pinho limpa de defeitos com um teor de umidade de não mais de 8%, unida em um espinho por prensagem de cola.
2. Painéis de partículas de alta densidade.
3. Folheado natural de vários tipos de madeira, 0,6 mm de espessura

4. Filme de laminação que imita espécies de madeira preciosas.

   

   A película de laminação dá às portas um grão de madeira natural

5. Painéis de MDF de várias espessuras são usados para revestir folhas de portas e criar elementos de painel.
6. O vidro fosco, triplex ou temperado, é utilizado para difusores de luz e inserções decorativas na folha da porta.

7. O papelão ondulado é usado em opções de orçamento, como insertos de isolamento acústico na tela entre as vigas da moldura.

   

   O papelão ondulado é usado para isolamento e isolamento acústico de folhas de porta de baixo custo

8. Revestimentos cerâmicos e impermeáveis, corantes e vernizes.
9. Cola do tipo "Kleyberit 303.2", MERITIN Cola D3 e outros, é utilizada para colagem industrial de fragmentos de folhas, caixilhos de portas e elementos adicionais.

A produção de portas de baixo custo baseia-se no uso de aglomerado, filme laminado, papelão ondulado e MDF, enquanto os produtos mais caros utilizam madeira maciça com elementos fresados, painéis e pastilhas de vidro temperado.

Seis anos de experiência na operação de portas de painéis folheados pelo autor do artigo mostram sua confiabilidade significativa. Mas em salas com alta umidade, gostaria de recomendar vários tipos de portas laminadas com um revestimento adicional à prova d'água. Após quatro anos de serviço no banheiro, na folha interna folheada, apesar do tratamento com cera líquida duas vezes ao ano, surgiram estrias e gotas esbranquiçadas por exposição a vapor e condensado. Houve necessidade de reparos estéticos, por isso foi necessário lixar a lâmina da folha da porta, desengordurar com solvente, cobri-la com composto de tingimento e verniz impermeável em duas camadas. Em menor grau, o mesmo problema apareceu na lavanderia, e quanto ao resto das portas, pequenos danos ao folheado e arranhões foram eliminados por colagem e processamento com disco rígido,cera colorida de vários tons. Depois de pequenos reparos, as telas, caixas e acessórios adquirem sua aparência original e funcionam por mais de seis anos. Nas condições de operação suburbana durante a residência de verão, as portas de madeira revestidas com verniz impermeável funcionam por mais de oito anos. Ao mesmo tempo, o empenamento e o ressecamento não ocorrem em condições de quedas de temperatura e mudanças de umidade. Mas deve-se notar que a melhor opção para a construção de chalés de verão são as portas e caixilhos de metal-plástico, que não alteram suas propriedades e mantêm sua geometria em condições climáticas variáveis. Ao mesmo tempo, o empenamento e o ressecamento não ocorrem em condições de quedas de temperatura e mudanças de umidade. Mas deve-se notar que a melhor opção para a construção de chalés de verão são as portas e caixilhos de metal-plástico, que não alteram suas propriedades e mantêm sua geometria em condições climáticas variáveis. Ao mesmo tempo, o empenamento e o ressecamento não ocorrem em condições de quedas de temperatura e mudanças de umidade. Mas deve-se notar que a melhor opção para a construção de chalés de verão são as portas e caixilhos de metal-plástico, que não alteram suas propriedades e mantêm sua geometria em condições climáticas variáveis.

Equipamentos para a produção de portas interiores

A produção mais cara de portas interiores, em termos de quantidade de equipamentos necessários, é a fabricação de produtos de madeira. Os produtos manufaturados de metal-plástico e vidro requerem um grande número de componentes e um pequeno número de máquinas para cortar molduras e processar placas de vidro. O processamento da madeira está mais saturado de máquinas, prensas e outros equipamentos. Considere o equipamento que é usado para a produção de portas de madeira:

1. Serrarias e serras de fita usadas para cortar madeira em tora.

   

   A serraria permite que você obtenha madeira com a espessura necessária da madeira redonda

2. Câmaras de vapor para secar madeira serrada.

   

   As câmaras de secagem industriais permitem que você traga a madeira até o nível de umidade necessário e evite empenar as peças em branco

3. Equipamento para produção de folheado.

4. Máquina de escarear para caixilho e folha de porta.

   

   A máquina é projetada para cortar espinhos em estruturas de madeira

5. Prensas de extremidade, vácuo térmica e pneumáticas para a colagem de elementos de folha de porta.

   

   Usando uma prensa pneumática, a folha da porta é colada

6. Serras circulares e serras de painel para o corte de peças de trabalho sob medida.

7. Fresas de cópia com comando programado para a decoração de folhas de porta.

   

   Com a ajuda de fresadoras, elementos moldados e laminados são produzidos

8. Retificadoras para intermediário e acabamento de produtos.
9. Equipamento para pintura e verniz.

O elenco do parque produtivo pode ser ampliado devido à utilização de diversas soluções tecnológicas e de design na produção de portas e componentes interiores, o que tem um efeito positivo nas propriedades de consumo do produto final.

Vídeo: produção de portas interiores

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Examinamos alguns tipos de portas internas, tecnologia de produção, bem como documentos regulamentares e requisitos que regulamentam produtos desse tipo. Para a escolha correta das portas, é necessário conhecer as propriedades do revestimento e do material de que são feitas. Equipamentos de alta qualidade e aderência à tecnologia de produção garantem resistência a influências externas e uma longa vida útil dos produtos. Uma vasta gama de soluções de design permite-lhe dar à sala um aspecto individual e um estilo único.