Fogão A Lenha Faça Você Mesmo - Como Fazer Aquecimento De Fogão A Lenha Econômico, Dispositivo, Diagrama, Desenho, Projeto Com Um Circuito De água, Reativo, Ferro, Metal, Para Uma

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 13:04

Fogão à lenha

O fogão personifica uma casa que aquece todos os que estão perto de você. Portanto, para a casa, eles escolheram esse dispositivo com uma fornalha que aquecesse bem a sala e não falhasse durante a operação. O fogão a lenha é caracterizado pela durabilidade e confiabilidade especiais. Se desejar, você mesmo pode construí-lo.

Conteúdo

• 1 Vantagens e desvantagens de um fogão a lenha
• 2 tipos de fogões a lenha

• 3 Projeto e princípio de funcionamento de um fogão a lenha

  3.1 Vídeo: tudo sobre o forno de tijolos

• 4 Fazendo um fogão a lenha de tijolos com suas próprias mãos

  • 4.1 Cálculo dos parâmetros do fogão a lenha

    4.1.1 Tabela: Superfície do forno recomendada, dependendo de sua localização

  • 4.2 Lista de materiais e ferramentas
  • 4.3 Encontrar um local para instalar o forno

  • 4.4 Variantes e esquemas para fazer um fogão a lenha

    4.4.1 Vídeo: Instalação de forno faça você mesmo para a casa

• 5 Operação do fogão a lenha

  5.1 Vídeo: como aquecer adequadamente o fogão

Vantagens e desvantagens de um fogão a lenha

Se a lenha for usada como combustível, um fogão em uma casa, garagem ou no campo deve atender a uma série de requisitos. Tanto a fornalha quanto a chaminé do dispositivo são construídas de forma que não desmoronem durante a operação.

Os fogões a lenha de tijolo são colocados de acordo com um esquema especial que garante resistência estrutural e máxima transferência de calor superficial

Graças à tecnologia de fabricação especial, o fogão a lenha tem muitas vantagens:

1. Eficiência. O recuperador de calor, no qual é colocada a lenha, aquece facilmente o ar para uma divisão com uma área de pelo menos 4 m².
2. Um aroma agradável que emana de madeira envolta em chamas.
3. A capacidade de usar não apenas lenha, mas também carvão.
4. Longa vida útil com reparos oportunos.
5. Baixo custo de compra de combustível.

No entanto, vale a pena prestar atenção a algumas das desvantagens de um fogão a lenha:

1. A necessidade de controlar o processo de combustão do combustível a cada 15 minutos, adicionando novos lotes no prazo.
2. A necessidade de retirar as cinzas do forno, cujo acúmulo prejudica a tração.

Tipos de fogões a lenha

Os fogões em que a lenha é queimada são classificados nos seguintes tipos:

1. Um fogão a lenha de ferro fundido é um dispositivo de aquecimento usado como fonte adicional de calor. A fumaça e os gases são removidos dele por meio de uma chaminé ou mangueira corrugada. O recuperador de calor em ferro fundido aquece o ar da casa muito rapidamente e pode ser instalado em qualquer divisão da casa. Equipado com um soprador de ar, ele mantém a temperatura ambiente confortável por longas horas.

   

   Um fogão de ferro fundido aquece muito rapidamente, mas não consegue reter o calor tanto quanto um tijolo

2. Um fogão a lenha de metal é uma estrutura que pode aquecer o ar de uma sala em um tempo incrivelmente curto, pois é feito de aço que retém o calor. Mas o efeito do trabalho de uma fornalha de metal desaparece rapidamente, porque suas paredes são feitas de um material fino. Portanto, para evitar uma queda imediata na temperatura da casa, o recuperador deve ser construído com chapas de aço inoxidável, criando costuras grossas que protegerão a estrutura de rachaduras.

   

   O forno de metal aquece rapidamente, mas esfria com a mesma rapidez

3. Um fogão a lenha de tijolo é o dispositivo mais confiável para aquecer uma sala, exigindo altos custos de construção. O fogão de tijolo está equipado com uma chaminé em serpentina, pelo que o calor recebido não sai de casa durante muito tempo. É verdade que este aparelho leva muito tempo para criar uma temperatura confortável, o que o distingue de um forno de metal. Mas o ambiente, aquecido por uma estrutura de tijolos, não esfria por muito tempo, e o próprio forno pode ser usado para cozinhar.

   

   Um forno de tijolos é o mais difícil de construir, mas mantém o calor melhor do que ninguém.

Numa casa de madeira, é mais sensato colocar um forno compacto feito de tijolos do tipo aquecimento e cozimento. E a capacidade de aquecimento do dispositivo deve ser média.

O projeto e o princípio de funcionamento de um fogão a lenha

Cada fogão em que é colocada lenha possui os seguintes elementos estruturais:

• uma câmara onde a lenha é colocada;

• uma grelha de ferro fundido na qual estão localizados;

  

  O fundo do forno, feito de uma espessa placa de ferro fundido com orifícios longitudinais, é chamado de grelha

• cinzeiro, onde o resíduo de combustível incombustível passa pelos orifícios da grelha;
• chaminé para retirar os gases da lenha durante a combustão.

A queima de madeira na fornalha leva à formação de gases aquecidos a alta temperatura. Essas substâncias passam pela tubulação, tornando as paredes da fornalha quentes. Como resultado, o calor é transferido para o ar interno. A rapidez com que a temperatura do ar na casa sobe depende da espessura do material das paredes do fogão. Normalmente leva cerca de 5 horas para aquecer os quartos de uma casa particular.

Para manter o fogo na fornalha, é necessário regular a força de impulso. Para isso, abra menos ou mais a porta do soprador e o amortecedor de fumaça localizado na chaminé. Ao mesmo tempo, é importante evitar o excesso ou falta de oxigênio na câmara de lenha. Uma quantidade excessiva de ar diminui a temperatura no forno e uma quantidade insuficiente de ar causa a formação de produtos de combustão incompleta. Por isso, a transferência de calor do fogão é prejudicada significativamente, e ocorre uma formação acelerada de fuligem na chaminé.

Vídeo: tudo sobre o forno de tijolos

Fazendo um fogão a lenha de tijolos com suas próprias mãos

Antes de iniciar o trabalho, é necessário calcular as dimensões do forno com base na quantidade de calor que ele deve emitir para o espaço circundante. A seguir, é necessário adquirir materiais e realizar a alvenaria de acordo com o esquema sequencial selecionado.

Calculando os parâmetros de um fogão a lenha

Para determinar quais dimensões do forno você precisa construir, você deve levar em consideração a área da sala. O quadrado do edifício é obtido multiplicando o perímetro externo por 21 (a quantidade de calor necessária para aquecer 1 m³ da área a 18 graus).

Você pode descobrir o que um fogão a lenha deve ser usando uma mesa que reflita as dimensões da superfície do equipamento, dependendo da sua localização e dos parâmetros da sala. Os dados apresentados devem ser usados se a altura da casa for de 3 metros e a temperatura fora da janela for pelo menos 25 graus abaixo de zero.

Tabela: Superfície do forno recomendada, dependendo de sua localização

Área da sala, m2	Superfície para diferentes tipos de instalações, m 2
	não angular	com um canto	com dois cantos	corredor
8	1, 25	1, 95	2, 10	3¸40
dez	1, 50	2, 40	2, 60	4, 50
15	2, 30	3, 40	3, 90	6
vinte	3, 20	4, 60	5, 20	-
trinta	4, 60	6, 90	7, 80	-

Digamos que eles vão construir um fogão entre a cozinha e o corredor. Ao calcular a área do equipamento, proceda da seguinte forma:

1. Some o volume da cozinha ao volume do corredor (seja, por exemplo, 54,39 m³ + 18,87 m³ = 73,26 m³).
2. Descubra o valor do retorno da energia térmica - 73,26 x 21 = 1538 kcal / h.
3. Determine a área de aquecimento do forno, levando em consideração que um metro quadrado do forno emite 300 kcal / h - 1 538 kcal / h: 300 = 5,1 m².
4. Divida a área de aquecimento do forno por sua altura ativa (altura aquecida) e obtenha o perímetro da superfície ativa - 5,1: 2,2 = 2,3 m.
5. Determine a soma dos dois lados do forno - 2,3: 2 = 1,15 m.
6. Defina alguma largura e encontre o comprimento (por exemplo, se o forno tiver 510 mm de largura, o comprimento será 640 mm).

Lista de materiais e ferramentas

Ao começar a construir um forno de tijolos em madeira, você precisa preparar as seguintes matérias-primas de construção:

• tijolos de argila refratária da marca Ш8 (para fornalha), pois toleram facilmente altas temperaturas, retêm o calor e não colapsam por muito tempo;

  

  Os tijolos de argila resistem a temperaturas acima de 1.000 graus, por isso são usados para projetar a parte da fornalha

• tijolos de fogo vermelho, que são imunes ao calor extremo, mas são frágeis e, portanto, exigem extremo cuidado no assentamento;

  

  O tijolo refratário vermelho tem uma alta transferência de calor, portanto, as partes principais do forno são construídas a partir dele, que liberam calor para o ambiente e removem os produtos da combustão

• mástique usado como adesivo para alvenaria;
• porta do forno;
• aba do soprador;
• placa de ferro fundido;

• grades de ferro fundido montadas entre a câmara de combustão de lenha e o soprador;

  

  A grade de ferro fundido é instalada entre a fornalha e o soprador

• válvula de chaminé.

A construção de um forno de tijolos é realizada com as seguintes ferramentas:

• uma serra elétrica com um disco de metal;
• apontador, eliminando os desníveis dos tijolos;
• martelo;
• espátulas com placas de várias larguras e comprimentos;
• nível e linha de prumo para controlar a construção;
• broca operando da rede.

Encontrando um local para instalar o forno

Uma estrutura de tijolos para aquecimento de uma casa deve ser instalada de forma que não provoque um incêndio na casa. Para equipamentos de fornalha, você precisa encontrar um local que permita usar sua potência ao máximo.

A instalação de um forno de tijolos deve ser feita em uma das seguintes áreas:

• o centro da sala, onde o equipamento de aquecimento de ar vai dividir a sala em setores;
• um nicho na parede entre dois ou três quartos;
• um lugar contra a parede (mais cerca de 30 cm) se quiser aumentar a temperatura do ar em apenas um cômodo.

Decidido o local do forno, é realizada a marcação. As linhas que definem os contornos dos equipamentos do forno a serem fabricados partem do teto. Neste caso, utilizam um fio de prumo, pois é muito importante que a chaminé passe pelo tecto do sótão a uma distância de 15 cm das pernas do caibro.

Ao procurar um local adequado para uma fornalha, deve-se ter em mente que é necessário muito espaço para construir uma fundação. Portanto, a área onde o forno ficará no futuro precisa ser aumentada em 10 ou 15 cm de cada lado.

Ao procurar um local para instalar um fogão, é necessário encontrar um compromisso razoável entre as distâncias das paredes e vigas das vigas e a disponibilidade de espaço livre para uma fundação forte

Antes de assentar os tijolos, é colocada no chão uma estante que protegerá a área sob o forno da pressão de uma estrutura pesada e do superaquecimento. O dispositivo deve ser multicamadas, ou seja, deve ser constituído de compensado recoberto com uma composição que proteja o material da degradação, papelão de basalto denso, óleo de 8 mm de espessura e galvanizado.

Uma folha também é pregada na parede, que ficará ao lado do fogão, para proteção contra o calor forte. É comum criar esse escudo térmico a partir de pedaços de papelão de basalto e óleo revestido com zinco fundido.

Opções e esquemas para fazer um fogão a lenha

De acordo com qual esquema um forno deve ser construído de tijolos, depende do tipo de equipamento. Por exemplo, um forno sueco é organizado da seguinte forma:

1. 1 fileira - um pedaço de material de cobertura é colocado no fundo do futuro forno, que é borrifado com areia, formando uma camada de 1 cm. Ao mesmo tempo, a horizontalidade da base é mantida sob controle, caso contrário o forno irá acabou sendo uma curva. Feita a plataforma, é colocada a primeira fila de tijolos, obtendo-se assim os cantos da estrutura.

   

   A primeira linha de alvenaria define os cantos da futura estrutura

2. 2ª fila - com ajuda de arame e composição de cimento, a porta do soprador é montada.
3. 3ª linha - colocando uma linha de tijolos, certifique-se de que os blocos da próxima linha se sobreponham às juntas dos tijolos dispostos anteriormente. Uma tira de metal de 4 cm de largura, 40 cm de comprimento e 4 mm de espessura é colocada à direita.

4. 4ª fila - vários cantos de metal são montados com elementos verticais voltados para baixo e trazidos para as juntas dos tijolos. Em seguida, coloque uma grelha de ferro fundido no lugar.

   

   A grelha é colocada em cantos de metal, com paredes na alvenaria

5. 5 fileiras - os cantos dos blocos de tijolos são nivelados, eliminando a rugosidade. Estamos falando sobre os tijolos que ficam ao lado da grade. A mastigação deve ter 7–8 cm.

6. 6 filas - coloque portas de ferro fundido para a câmara de combustão. O elemento é fixado com arame de aço e argamassa de cimento. Para evitar que a estrutura de tijolos se fragilize devido ao forte aquecimento do ferro fundido, a área ao redor da porta é enrolada com um cordão de amianto.

   

   A porta da fornalha é presa com fio de aço

7. As linhas 7, 8 e 9 são formadas fechando a porta da câmara de combustão. Neste caso, as costuras horizontalmente são feitas finas (não mais do que 5 mm). Isso permitirá que você coloque a nona linha no nível da borda superior da moldura da porta corta-fogo.
8. 10ª linha - com uma nova linha de tijolos, cobrem as juntas dos blocos construídos anteriormente.
9. Linha 11 - duas placas de aço com 4,5 cm de largura, mais de 4 cm de comprimento e cerca de 4 mm de espessura são colocadas na linha de tijolos dispostos.

10. 12 fileiras - tiras de aço são colocadas no lado esquerdo da estrutura e tijolos inteiros são colocados nela. Em seguida, eles trabalham no lado direito da estrutura, colocam dois tijolos, reduzidos em ¼. Na disposição dos tijolos inteiros, não será possível fazer uma abertura correspondente ao tamanho da placa com um queimador. Um cordão de amianto embebido em água e argamassa de cimento é colocado ao longo da borda da janela criada. A placa é fixada com fio de aço e um nível que permite avaliar a estrutura horizontal.

    

    Na décima segunda linha de alvenaria, um fogão ou painel de aquecimento sem queimadores é montado

11. Linha 13 - uma linha de tijolos é disposta atrás do fogão, deixando um espaço de 1 cm para a passagem do calor. Mais tarde, essa lacuna é coberta com areia.
12. As linhas 14-17 são criadas conforme exigido pelo esquema de pedido. A altura da parede à esquerda da placa é ajustada com base no tamanho de toda a alvenaria. Para a montagem do piso acima do fogão, a 17ª linha de tijolos é complementada com três cantos de 60 cm de comprimento e três tiras de aço maciço de 30 cm de comprimento.

13. 18 fileiras - realizam a instalação da sobreposição da câmara de cocção, cuidando do enchimento completo das juntas com argamassa.

    

    A primeira linha de sobreposição acima da placa é colocada em cantos e placas de metal

14. Fila 19 - no lado direito da alvenaria, um vazio de meio tijolo é deixado. Este espaço servirá posteriormente de abertura para a limpeza do forno.
15. 20 fileiras - traçando a próxima linha, um tijolo é colocado na abertura à esquerda anterior, que pode ser facilmente retirado. Sobre os tijolos assentados é montada uma tira de aço de 1,4 cm de comprimento e largura, que proporcionará um movimento em zigue-zague dos gases ao longo da chaminé, o que significa que contribuirá para o aquecimento uniforme de todas as zonas do forno.
16. 21ª linha - crie divisórias que separarão os canais de abaixamento e levantamento para a remoção dos produtos de combustão uns dos outros.
17. Linha 22 - durante o lançamento da próxima linha de tijolos, é instalada outra chapa de aço.
18. 23 fileiras - agir de acordo com o esquema de pedidos.
19. 24 fileira - tendo colocado uma nova linha de tijolos, coloque a última tira de aço, cuja tarefa é fazer a fumaça se mover ao longo do tubo em zigue-zague.
20. 25 carreiras - peça de chapa de aço com orifício plano no local por onde passa a chaminé fixada aos tijolos assentados com tiras de aço.

21. 26 fileira - continue a fazer a alvenaria, com foco no esquema de pedidos, e instale uma válvula para a chaminé.

    

    A válvula de gaveta permite regular a tiragem da chaminé e bloquear o canal de fumaça após o carvão ter morrido completamente

22. 27 fileiras - trace uma linha sólida de tijolos com uma lacuna para segurar o tubo.
23. 28 fileira - as paredes do forno são complementadas com a última fileira de tijolos, após o que é verificado o quão bem todas as costuras estão seladas.
24. 29 fileiras - esquematize a estrutura do tubo que atravessa o telhado.

Cada linha de um forno de tijolos tem um padrão claro de alvenaria

Se você deseja construir um pequeno fogão que consome pouca lenha, apesar da alta transferência de calor, deve-se dar preferência à seguinte opção de montagem da estrutura de alvenaria:

1. 1ª fila ou base para o forno. Uma porta de ventilação com uma lacuna e um cabo de cimento-amianto também é instalada aqui.

   

   Os tijolos são colocados próximos uns dos outros

2. 2-3 linhas. São colocadas as paredes da câmara de cinzas e uma limpeza, que é fechada com meio tijolo seco.
3. 4ª linha. Ele se sobrepõe parcialmente à câmara de cinzas e começa a formar canais de fumaça.
4. 5ª linha. Envolve a instalação de uma grade. Os orifícios estão localizados ao longo da câmara de combustível. A colocação das paredes do canal continua.
5. 6-8 carreiras. A fornalha está formada. Aqui, ao mesmo tempo, a porta da fornalha é instalada com uma folga (3-5 mm), na qual o fio de amianto é colocado.

6. 9 fileiras. Forma as paredes da fornalha e canais de acordo com as ordens.

   

   Os dutos de exaustão de ar quente passam ao lado da fornalha

7. 10 linhas. Continua a construção das paredes da fornalha e dos canais de acordo com as encomendas.
8. 11ª linha. É instalado um fogão de um único queimador, a estrutura do nicho é colocada e a colocação da parede do forno e dos canais continua.
9. 12-18 fileiras. O nicho e os canais de cozimento são definidos. Na décima terceira fileira, uma trava para gravetos é instalada.

10. 19ª linha. Na estrutura metálica do nicho de cozedura e nos tijolos, é instalada a segunda metade do recuperador com válvula e colocada a décima nona fila.

    

    Na primeira fila, após a sobreposição da placa, é necessário fazer recortes triangulares nos tijolos

11. 20ª linha. Envolve a instalação de um forno e posterior colocação de canais de acordo com as ordens.
12. Linha 21-22. Continue colocando ao redor do forno e colocando canais.
13. 23ª linha. Os suportes são instalados para sobrepor a câmara do forno.

14. 24-26 linha. Os canais são colocados de acordo com as ordens.

    

    Na vigésima sexta linha, uma válvula gaveta é instalada

15. 27-28 linha. Os canais são sobrepostos, deixando um canal do tubo 140x140 mm de acordo com os pedidos.
16. Em seguida, o tubo da chaminé está sendo colocado.

Vídeo: Fornecimento faça você mesmo para a casa

Operando um fogão a lenha

Para manter o forno seguro, você precisa tomar cuidado com o seguinte:

• pregar uma folha de aço de 30 cm de comprimento e 2 mm de espessura no chão do lado da câmara de combustão, que se estenderia além da estrutura de tijolo em 15 cm;
• use uma chaminé (se não for de tijolo) feita de material resistente a ácidos que possa difundir bem a fumaça.

A fornalha do recuperador não criará problemas se, durante o seu funcionamento, for seguida a regra - colocar na câmara apenas a lenha que se encontra armazenada numa pilha de lenha coberta que protege o combustível da humidade.

Operar um fogão a lenha é um verdadeiro ofício. Para torná-lo agradável e benéfico, você deve seguir alguns conselhos:

• a lenha é colocada na fornalha com mais firmeza, com lacunas que foram deixadas na pilha de lenha;
• é mais sensato colocar lenha grossa na parte superior e lenha fina na parte inferior;
• sob o arco da fornalha deve deixar um espaço de 1/5 de sua altura;
• depois de colocar o primeiro lote de lenha, a porta da fornalha não deve ser aberta por uma hora.

Vídeo: como aquecer adequadamente o fogão

Ao final da obra, ficará claro que construir um fogão a lenha não é tão trabalhoso quanto parece à primeira vista. Embora exija muito esforço e horas para concluir esta tarefa, o resultado não o fará se arrepender do que fez.