Forno Reativo Faça Você Mesmo: Diagrama, Desenhos, Instruções Passo A Passo Para Fazer Um Forno Foguete, Etc. + Vídeo

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 13:04

Fazendo um forno a jato com suas próprias mãos

O foguete ou fogão a jato é o resultado de um desvio da tradição de fabricação de equipamentos de aquecimento ambiente. É considerado um gerador de calor econômico, cujo design é elementar. Portanto, muitos estão pensando em construir um forno a jato com as próprias mãos.

Conteúdo

• 1 Descrição, vantagens e desvantagens do forno foguete
• 2 tipos
• 3 Detalhes e função do gerador de calor reativo
• 4 Cálculo de parâmetros (tabelas)
• 5 Materiais de construção para a construção de um forno personalizado
• 6 Preparação para a montagem do equipamento de aquecimento
• 7 instruções passo a passo para fazer suas próprias mãos
• 8 melhorias de design
• 9 Sutilezas de operação de um forno não convencional

Descrição, vantagens e desvantagens do forno foguete

Um gerador de calor para aquecer o ar de uma sala é denominado forno de foguete ou forno a jato, pois durante o funcionamento, em caso de entrada excessiva de ar, emite sons especiais. Esse ruído pode ser confundido com o rugido de um motor a jato. No modo normal, o equipamento opera com um som de farfalhar quase inaudível.

O fogão foguete serve como um dispositivo para aquecer e cozinhar em casa. Demora cerca de 6 horas para queimar um lote de lenha em tal equipamento, mais do que em um fogão de metal padrão. A razão para isso é a criação de um gerador de calor baseado em um forno de combustão suspenso.

A chama da fornalha a jato pode estourar

As vantagens do forno foguete incluem:

• independência da energia do combustível;
• simplicidade de design, composta por peças disponíveis, conectadas em questão de minutos;
• a capacidade de fornecer muito calor, apesar da qualidade do combustível carregado.

O forno a jato também tem algumas desvantagens:

• controle manual, que implica em monitoramento constante da operação do equipamento;
• perigo de queimaduras, pois as paredes do equipamento ficam extremamente quentes;
• inadequação do uso no banho, pois não será possível aquecê-lo.

Visualizações

Uma unidade que emite um zumbido de foguete durante a operação é:

• portátil (uma unidade feita de tubos de metal, baldes ou um cilindro de gás);

  

  Os fornos de foguete portáteis são produzidos em massa pela indústria

• estacionário (feito de tijolos de argila e recipientes de metal);

  

  Essa unidade é mais difícil de construir do que um forno de metal.

• equipamento para aquecimento do ar com sofá.

  

  A cama está equipada atrás da parede traseira do forno

As estruturas portáteis são feitas em grandes lotes, pois são utilizadas para caminhadas. A base desses geradores de calor é uma tubulação composta de várias seções. É verdade que esses projetos, ao contrário das unidades baseadas em tijolos de argila, não são confiáveis. As paredes dos blocos refratários aumentam a transferência de calor do forno a jato. Se desejar, você pode adicionar um sofá ou cama decorado com argila ou serragem.

Detalhes e operação de um gerador de calor reativo

Um forno-foguete elementar é um dispositivo com duas peças de tubo conectadas por uma curva de 90 graus. A câmara de combustão neste gerador de calor é geralmente uma zona na parte horizontal da estrutura. Mas às vezes o combustível é colocado na seção vertical do aparelho, para o qual o forno-foguete é construído a partir de dois tubos de comprimentos diferentes, montados verticalmente e conectados por um canal horizontal comum.

O ar primário e secundário flui através do forno

A operação de um forno a jato é baseada em duas ações: a passagem desimpedida dos gases da madeira pela tubulação e a pós-combustão dos gases gerados durante a combustão do combustível. Lascas e lenha são colocadas na fornalha deste gerador de calor depois que um material altamente inflamável como o papel pegou lá. Um recipiente com água ou outro conteúdo é colocado na seção aberta do tubo. Ao mesmo tempo, resta um pequeno espaço entre a estrutura e o contêiner instalado, necessário para criar tração.

Os processos que ocorrem dentro de um forno a jato estacionário assemelham-se ao trabalho de unidades de aquecimento de pirólise

Cálculo de parâmetros (tabelas)

O volume da fornalha deve ser determinado com conhecimento do assunto, pois é ele quem afeta a potência e a quantidade de calor gerada pelo equipamento de aquecimento. Ao calcular as dimensões do equipamento de aquecimento a jato, use o indicador do diâmetro interno do tambor D, cujo valor pode oscilar entre 300-600 mm. Você também precisa saber a área da seção transversal do tambor. Para determinar este indicador do forno de foguete, você deve usar a fórmula: S = 3,14 * D ^ 2/4.

As principais dimensões do forno a jato são mostradas na tabela:

Parâmetro	Valor
Altura do tambor H	1.5D a 2D
Altura do revestimento de isolamento térmico do tambor	2 / 3H
Espessura de isolamento do tambor	1 / 3D
Área da seção transversal da chaminé primária	De 0,045S a 0,065S (ótimo - de 0,05S a 0,06S). Quanto mais alta for a chaminé principal, melhor.
Folga mínima entre a borda superior da chaminé primária e a tampa do tambor	70 mm. Com um valor mais baixo, a resistência aerodinâmica do gap para gases que passam por ele será excessivamente grande.
Comprimento e área do tubo de chama	Comprimento e área da chaminé primária
Área seccional do soprador	Metade da área da seção transversal da chaminé primária
Área da seção transversal da chaminé externa	1.5S a 2S
A espessura da almofada de adobe sob a chaminé com uma bancada de fogão	50–70 mm (se houver pranchas de madeira sob o banco - de 25 a 35 mm)
A altura do revestimento acima do duto de gás com uma bancada de fogão	150 mm. Não se recomenda reduzi-lo, caso contrário o recuperador acumulará menos calor.
Altura da chaminé externa	não menos que 4 m

Particular importância é dada ao comprimento da chaminé com a bancada do fogão. Os indicadores máximos permitidos são mostrados na tabela:

D (diâmetro)	comprimento
300 mm	4 m
600 mm	6 m

O volume da câmara de cinza secundária também é um indicador importante, dependendo do volume do tambor e da chaminé primária.

D (diâmetro)	Volume
300 mm	0,1x (Vk - Vpd)	Onde Vk é o volume do tambor, Vpd é o volume da chaminé principal.
600 mm	0,05x (Vk - Vpd)

Matérias-primas de construção para a construção de um forno personalizado

A produção de equipamentos de aquecimento a jato exigirá:

• barris com volume de 200 litros e diâmetro de 0,6 metros; garrafa vazia de gás liquefeito ou baldes de estanho para construção do tambor da fornalha;
• tubos quadrados ou redondos de aço com espessura de 2 a 3 mm, necessários para a construção de um soprador, câmara de combustão e chaminé primária;
• pedra britada de argila fireclay e argila de forno como materiais de isolamento térmico;
• adobe, servindo como uma camada de revestimento externa;
• tijolos fireclay;
• areia do fundo do rio;
• perfis de aço revestido de zinco ou folhas de alumínio para o fabrico de tampas e portas;
• amianto ou cartão de basalto, desempenhando as funções de um compactador.

Das ferramentas para a construção de um forno-foguete, você precisará de uma máquina de solda. E se você planeja fazer equipamento de aquecimento com tijolos, você terá que levar:

• Master OK;
• lâmina de argamassa;
• picareta de martelo;
• junção;
• marreta de ângulo agudo;
• nível;
• encanamento;
• roleta.

Preparação para a montagem do equipamento de aquecimento

Ao escolher um local para um forno de foguete, eles são guiados por algumas regras:

• o equipamento de aquecimento reativo é colocado apenas em uma sala com uma área de pelo menos 16 m²;
• a instalação do equipamento será mais fácil sem tábuas de chão sob o forno;
• é proibido colocar vigas de madeira sobre uma estrutura que forneça calor;
• se for assumido que a chaminé vai passar pelo teto, então o equipamento de aquecimento é colocado no meio da casa;
• o gerador de calor não pode ser instalado próximo ao contorno externo da casa, caso contrário, o ambiente perderá ar aquecido;
• o dispositivo de jato não deve ser colocado perto de paredes e divisórias de seus materiais de madeira.

Para tornar mais conveniente colocar combustível no equipamento de aquecimento a jato, é mais razoável colocá-lo com a parte frontal oposta à entrada. É importante deixar pelo menos um metro de área desocupada ao redor da fornalha.

Em uma casa pequena, os construtores aconselham reservar um lugar para o fogão no canto. Neste caso, a fornalha deve ser direcionada em uma direção, e a bancada do fogão (se feita) - na outra.

O forno fica em uma plataforma especial que protege o chão de altas temperaturas

Tendo encontrado um local adequado para uma fornalha de foguete, eles começam a prepará-lo para a construção. Se as tábuas forem colocadas no chão da casa, então no local onde o equipamento será instalado, elas precisarão ser removidas. Um buraco está sendo cavado sob o piso exposto, cujo fundo é necessariamente pressionado.

Uma solução especial deve ser misturada antes do trabalho de construção. É composto por areia e argila, combinados na proporção de 1: 1. Será necessária tanta água para que as matérias-primas de construção adquiram a consistência de creme de leite, ou seja, ¼ parte da quantidade de ingredientes secos.

Instruções passo a passo para fazer suas próprias mãos

Se está planejado fazer um foguete a partir de um cilindro de gás, então você não pode ter medo das dificuldades. As etapas para criar equipamentos a partir de tais materiais de construção são bastante simples:

1. de um cilindro com volume de 50 litros, a parte superior é cortada para fazer uma espécie de tampa;

   

   O balão é cortado da parte superior e inferior

2. focando nas instruções do desenho, todas as partes do produto são soldadas entre si, ou seja, um cilindro de gás, um cano com diâmetro de 10 cm (futura chaminé), um cano com diâmetro de 7 cm (canal interno) e outro tubo com 15 cm de diâmetro (fornalha);

   

   Dimensões em mm

3. o espaço entre os dois tubos é preenchido com um material que retém calor, por exemplo, areia, que foi completamente calcinada, ou seja, limpa de matéria orgânica;
4. para dar estabilidade à estrutura, as pernas são soldadas.

Para construir uma fornalha-foguete com bancada de fogão, o que implica o uso de tijolos, é preciso agir de forma diferente:

1. A zona de disposição da fornalha é aprofundada com a remoção de 10 cm de solo. A câmara de combustão é formada por tijolos refratários. A cofragem é criada ao longo do contorno da estrutura a ser fabricada. Para tornar a base forte, recomenda-se a colocação de telas de reforço ou hastes de metal;

   

   A plataforma vai endurecer em cerca de dois dias

2. A estrutura é concretada com concreto líquido. Em seguida, eles esperam que a solução endureça e termine o trabalho. Os tijolos são colocados em uma linha contínua, criando uma plataforma para o forno. Em seguida, as paredes da estrutura são formadas, expondo várias fileiras de blocos de tijolos;

3. O canal inferior da estrutura é equipado, enquanto uma linha de tijolos é colocada para bloquear a câmara de combustão. Os blocos são colocados, deixando o canal vertical e a abertura da fornalha aberta;

   

   Os dois setores do forno nesta fase de construção devem ser abertos

4. Eles encontram um corpo de uma velha caldeira e cortam as tampas superior e inferior. Na parte inferior do tubo resultante, um flange é instalado através do qual um trocador de calor horizontal passará. As peças devem ser conectadas umas às outras com uma solda contínua;

   

   Trabalho requer precisão

5. Um tubo de saída é inserido no barril, após o qual uma escova é retirada para o metal e a ferrugem é raspada das paredes do recipiente. O barril limpo é tratado com um primer, e um pouco depois com tinta resistente a altas temperaturas;
6. A chaminé horizontal é soldada a uma saída lateral - o futuro cinzeiro. Para facilitar sua limpeza, é montada uma flange vedada;

7. O tubo de incêndio é feito de tijolos refratários. Paralelamente, forma-se no interior da estrutura um canal com altura e largura de 18 cm, para isso utilizam constantemente o nível do edifício, o que permite controlar a verticalidade do produto;

   

   A altura do tubo é determinada com antecedência

8. O tubo da chama é coberto com um invólucro protetor e as lacunas resultantes são seladas com perlita. A parte inferior do canal vertical é vedada com argila úmida, cuja função é evitar que o material isolante térmico respingue no chão;
9. Um tanque de combustível é formado a partir da caldeira, na qual as partes superior e inferior foram cortadas. Um cabo deve ser soldado a ele;

10. Para melhorar o visual, a estrutura é tratada com massa de adobe, composta por serragem e argila crua. O primeiro componente da composição serve da mesma forma que a brita no concreto, ou seja, evita rachaduras nas paredes do forno. Recomenda-se aplicar massa de adobe sobre o aterro de perlita;

    

    A composição especial é recomendada para ser esculpida com luvas

11. A fachada da fornalha é criada, para a qual o contorno da fornalha é feito de pedra, tijolos, adobe e areia. O lado sujo da estrutura é preenchido com entulho, e o lado frontal é preenchido com mistura de adobe, o que torna a superfície perfeitamente plana;
12. Uma caixa de um barril de metal é colocada na base criada anteriormente. O tubo de ramificação inferior do contêiner é direcionado para a cama. O fundo da estrutura é tratado com argila crua, o que vai garantir sua estanqueidade;

13. Um canal de um tubo corrugado é levado para a câmara de combustão. Servirá como um elo entre a fornalha e a atmosfera externa;

    

    Nesta fase, o forno parece quase terminado.

14. Faça um teste de acendimento do forno, observando como os gases são retirados da chaminé horizontal. Em seguida, os tubos do trocador de calor são conectados ao ramal inferior instalado em uma plataforma de tijolo vermelho;
15. O recuperador é complementado com um escapamento de fumos. A junção da chaminé com o gerador de calor é selada com um revestimento refratário e um cordão de amianto;

16. Usando argila e adobe, o divã ganha a forma desejada. Apenas a seção horizontal da estrutura é deixada sem vedação, que será usada durante o cozimento.

    

    O forno funciona como um sistema completo

Melhorias de design

Uma cama com chaminé de gás dentro não é a única opção para modernizar o forno-foguete. O projeto pode ser aprimorado com uma camisa de água conectada a um sistema de aquecimento no qual a água circula. É desejável dar a esta parte da estrutura a aparência de uma bobina criada a partir de um tubo de cobre torcido em uma chaminé.

Este design dá ainda mais calor

Outra forma de melhorar o forno reativo está associada à organização do fluxo de ar secundário aquecido no tubo de incêndio. Isso aumentará a eficiência do gerador de calor, mas levará à deposição de uma grande quantidade de fuligem na chaminé primária. Portanto, é melhor certificar-se de que a tampa do cilindro possa ser removida, se necessário.

Sutilezas de operação de uma fornalha não convencional

A fornalha-foguete é alimentada por analogia com o gerador de calor de combustão superior. Acontece que o acendimento do equipamento denominado foguete deve ser realizado de acordo com certas regras:

• a principal matéria-prima do forno da unidade deve ser colocada somente após um bom aquecimento da estrutura, para a qual, primeiro, serragem ou papel é colocado no setor de sopro e incendiado;
• eles devem reagir ao abafar o zumbido que emana da fornalha - eles colocam uma grande quantidade de combustível na câmara de combustão, que se acenderá por conta própria com os restos em brasa da serragem;
• o processo é monitorado de perto, ou seja, após o assentamento da lenha, o abafador é totalmente aberto e, após algum tempo, quando o equipamento emite um zumbido, é coberto para obter um som semelhante a um farfalhar;
• conforme necessário, o amortecedor é coberto cada vez mais, caso contrário, a fornalha se encherá com um excesso de volume de ar, o que interromperá a pirólise dentro do tubo da chama e levará à criação de um forte zumbido.

Como o forno a jato foi originalmente projetado para uso em campo, seu design é extremamente simples. Isso permite que um artesão doméstico comum cuide da fabricação da unidade. Porém, apesar da aparente leveza, o forno-foguete deve ser montado, levando-se em consideração a proporção correta dos parâmetros. Caso contrário, o equipamento acabará sendo improdutivo.