Forno Bubafon "faça Você Mesmo": Instruções De Fabricação Passo A Passo, Desenhos Dimensionais + Vídeo

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificação: 2024-01-17 22:41

Forno de pirólise de queima longa "bubafonya": como fazer você mesmo

Não é nenhum segredo que muitas soluções técnicas de sucesso nascem de artesãos caseiros na implementação de suas ideias. Dispositivos de aquecimento são um exemplo. Com as modificações do DIY de acordo com as suas necessidades, estão a tornar-se cada vez mais eficientes na relação qualidade / preço, mesmo no aquecimento da casa. Isso é especialmente verdadeiro para os fornos de pirólise Bubafonya, que queimam o gás do forno a partir de combustível de baixo teor.

Conteúdo

• 1 Qual é o longo processo de queima

• 2 fogões a lenha "bubafonya"

  • 2.1 Escopo
  • 2.2 Vantagens e desvantagens da unidade de aquecimento

• 3 Design e princípio de operação

  3.1 Princípio de operação

• 4 Forno bubafony "faça você mesmo"

  • 4.1 Determinação de parâmetros básicos

    • 4.1.1 Espessura ideal da parede do gabinete
    • 4.1.2 Diâmetro do pistão de pressão
    • 4.1.3 Espessura da placa de prensa
    • 4.1.4 Tamanho da saída de combustão
    • 4.1.5 Seção do tubo de abastecimento de ar

• 5 materiais e ferramentas

  5.1 Galeria de fotos: ferramentas de fabricação de fornos

• 6 Trabalho preparatório para a instalação de um fogão a gás

  • 6.1 Instalação
  • 6.2 Bubafonya com uma camisa de água
  • 6.3 Opções de design
• 7 Características de operação
• 8 Limpeza e conserto do forno

Qual é o longo processo de queima

Para entender como fazer adequadamente um fogão de metal, você precisa considerar o que é o processo de combustão. Isso deve ser feito usando o exemplo do tipo mais comum de combustível - lenha.

A ignição é realizada com objetos facilmente combustíveis, desde aparas de madeira e casca de bétula até líquidos inflamáveis. Até que a temperatura da superfície da madeira alcance 100 graus, uma fumaça esbranquiçada sobe delas, que é um vapor que deixa a umidade. Ele está sempre contido neles, independentemente das condições de armazenamento.

Quando a temperatura atinge 250 graus, a superfície da madeira começa a carbonizar, decompondo-se em componentes químicos mais simples. Sob a influência do oxigênio atmosférico, a reação ocorre cada vez mais intensamente. Quando a temperatura atinge 300 graus, a substância da madeira começa a se decompor em componentes gasosos que entram ativamente na reação de oxidação. Eles são inflamáveis e proporcionam uma temperatura elevada de chama. Infelizmente, a carga de combustível queima rapidamente e o fogão “requer alimentação adicional”.

Fogões longos "bubafonya"

Existem muitos modelos de fogões a lenha. A diferença entre seus dispositivos é o suprimento de ar medido para o forno. Uma diminuição em seu fornecimento leva a uma desaceleração na oxidação e um uso mais completo do combustível. O fluxo é ajustado através da fornalha e cinzeiro com amortecedores especiais, ou seja, por baixo.

Opção de design de forno de serragem

No forno bubafon, o ar é fornecido de cima por meio de uma haste oca. Desta forma, o efeito da combustão gradual do combustível é alcançado sem aquecimento das camadas subjacentes. Quando essa unidade térmica aquece a uma temperatura de 300 graus ou mais, o processo de pirólise da madeira começa. Os gases combustíveis da fornalha entram na parte superior da fornalha e queimam lá com a liberação de uma grande quantidade de calor. Ou seja, a fibra de madeira queima na parte inferior com a liberação de gases combustíveis que se acendem na parte superior do pistão.

O princípio de funcionamento do forno de longa queima Bubafonya com uma camisa de aquecimento de água e um cinzeiro

Area de aplicação

Dependendo da capacidade do forno, a combustão de uma carga de combustível pode durar de 12 a 24 horas. É conveniente quando usado em sistemas de aquecimento de uma casa de campo, estufas, garagens e instalações industriais.

Vantagens e desvantagens da unidade de aquecimento

As vantagens de tal forno incluem os seguintes fatores:

• A simplicidade do design, que permite que você mesmo faça.

  

  O forno bubafony mais simples

• Um forno de pirólise com este projeto oferece amplas oportunidades na escolha do tipo de combustível. Pode queimar com sucesso resíduos de marcenaria na forma de serragem, aparas e pequenas aparas. Essa unidade de aquecimento também pode operar em briquetes de turfa, carvão de baixa qualidade e pellets de combustível.
• Longo tempo de trabalho, até um dia. Mas isso depende da taxa de fluxo de ar e do volume da câmara de combustão.

No entanto, há uma série de desvantagens significativas neste projeto:

• Bubafonya tem baixa eficiência. Isso pode ser atribuído ao aquecimento desigual do corpo do forno, o que resulta em uma diminuição no grau de transferência de calor da unidade. Para fornos de pirólise de projetos aprimorados, a eficiência pode chegar a 90%.
• Bubafonya de design clássico é inconveniente para limpeza de resíduos de combustão de combustível. Eles têm que ser removidos por cima. Mas esta desvantagem é facilmente eliminada pelo dispositivo da porta na parte inferior do tanque de combustível. A porta deve ser fechada o suficiente para minimizar o fluxo de ar através dela.
• Aparência pouco atraente. O fogão tem um aspecto rústico e não decora o interior quando instalado em um prédio residencial.

Princípio de design e funcionamento

O dispositivo do fogão é bastante simples. Consiste em quatro nós principais:

• Habitação. Para sua fabricação, uma botija de gás doméstico é freqüentemente usada. A parte superior é cortada sobre ele, que é posteriormente usada para fazer a cabeça do forno.

• Boné. Um furo para a haste é feito na parte cortada ao longo do eixo. Para facilidade de uso, cabos de qualquer material adequado são soldados a esta parte.

  

  Cabeça de fogão Bubafonya quando feita de um cilindro

• Estoque. Consiste em um tubo pelo qual o ar entra na unidade de aquecimento. Em sua parte inferior, um pistão é soldado para vedar o combustível. Na superfície inferior do pistão, nervuras devem ser instaladas para fornecer um espaço entre ele e a superfície da camada de combustível. Um amortecedor é instalado na parte superior da tubulação, o que permite regular o fornecimento de ar para a câmara de combustão.

  

  Vara de fogão Bubafonya

• Chaminé. É descarregado pela parte superior da câmara de combustão diretamente sob a tampa.

Princípio de operação

Para considerar como funciona o forno de pirólise bubafon, você precisa descrever em detalhes o ciclo completo de combustão de combustível:

1. Carregando a fornalha. É produzido com lenha misturada com aparas e serragem. Quanto mais densamente for colocado, mais tempo o marcador ficará queimado. O nível de combustível deve estar 15–20 centímetros abaixo da chaminé. O carregamento é feito com a tampa retirada e a haste removida.

2. Ignição da fornalha. Um pano embebido em líquido inflamável deve ser colocado em cima do combustível. Você pode usar óleo diesel, querosene ou um líquido especial para a ignição.

   

   carregando a fornalha e acendendo a fornalha bubafonya

3. Instalação da haste. É aplicado diretamente na camada de combustível, após o que é colocada uma cobertura.
4. Quando o amortecedor está totalmente aberto na parte superior da haste, um pedaço inflamado de trapos é jogado no tubo da haste. Se você apenas jogar um fósforo lá, ele se apagará ao longo do caminho.

5. O combustível é inflamado por líquidos inflamáveis, um impulso é criado no tubo da haste e a fornalha começa a aquecer. O acesso total ao modo de pirólise ocorre dentro de 15–25 minutos, após os quais a combustão dos gases do forno começa na câmara superior. Neste momento, você precisa fechar o amortecedor no tubo da haste, reduzindo o suprimento de ar para o forno.

   

   Unidade de pirólise de queima longa

6. À medida que a madeira queima, o caule cai sob seu próprio peso. As nervuras soldadas ao pistão não permitem que a haste cubra completamente a camada de combustível, garantindo uma combustão uniforme.
7. O forno funciona até que a haste esteja completamente abaixada, o que indica o fim do ciclo. Neste caso, a unidade de aquecimento morre. Em seguida, você precisa limpar o forno de cinzas e repetir a carga.

Lembrar! O combustível não deve ser carregado verticalmente. Se um pedaço de madeira atingir o estoque, pode ser difícil avançar. A combustão será interrompida.

Forno bubafony faça você mesmo

Determinação dos parâmetros principais

A principal proporção usada no cálculo das dimensões do forno é a relação entre o diâmetro interno e a altura do corpo. Idealmente, deve ser 3-5: 1. O tamanho interno recomendado é de 30 a 80 centímetros. Um corpo menor é ineficaz porque o ar se moverá muito rapidamente através da câmara de combustão. O contato com o combustível será defeituoso, reduzindo a eficiência do dispositivo. Com um tamanho de mais de 80 centímetros, as camadas externas de combustível queimarão mais lentamente do que as internas, a haste cairá no marcador e a combustão na fornalha se tornará impossível.

Espessura ideal da parede do gabinete

A transferência de calor ideal ocorre com uma espessura de parede de 4-5 milímetros. Se a espessura for menor, o case pode queimar rapidamente.

Diâmetro do pistão de pressão

O tamanho da folga entre as paredes do corpo e esta parte deve ser idealmente cerca de 5% do diâmetro interno do forno. Ou seja, o diâmetro do pistão é determinado a partir da razão:

D = Dsht * 0,9

D - diâmetro interno do pântano

D _pcs - diâmetro da haste.

Por exemplo, com um diâmetro interno do corpo de 40 centímetros, o tamanho do estoque será: 400 * 0,9 = 360 milímetros.

Espessura da placa de pressão

Este parâmetro também depende do tamanho da câmara de combustão, mas em proporção inversa. Funcionalmente, esta parte é necessária para criar pressão no combustível. Em caso de exposição insuficiente, o princípio de operação do forno pode ser violado - a ação oposta. Como resultado, a fornalha acende com a formação de tiragem reversa. Neste caso, os produtos da combustão irão para o tubo de sucção. Com pressão excessiva, a haste simplesmente cairá na camada de combustível e o bubafoni parará de queimar.

Apresentamos dados de amostra da dependência da espessura da panqueca com o diâmetro do forno em centímetros:

• 30-6-10.
• 40 - 6-8.
• 60 - 4-6.
• 80 - 2,5-5.

Não há requisitos categóricos ou restrições estritas sobre este parâmetro, mas é melhor seguir as proporções fornecidas.

Tamanho da saída da chaminé

Este indicador é o mais importante, uma vez que dele depende o modo de fluxo do gás na unidade térmica. O cálculo da engenharia térmica é muito complicado e leva em consideração um grande número de parâmetros. Na prática, uma relação empírica foi estabelecida:

S = 1,75E onde

S - área da seção transversal da chaminé:

E - saída de potência do forno, kW / hora.

O índice E pode ser determinado a partir da razão:

E = e * M onde

e é um valor tabular que representa a produção de calor específica de um determinado combustível:

M é a massa de um enchimento de combustível único, é definido como o produto da massa da carga específica pelo volume do compartimento de combustível, kg / dm ³.

Aqui estão alguns dados de referência sobre a capacidade térmica específica de combustível sólido, kW / h:

• Lenha de aspen de tamanho padrão - 2,84.
• Serragem ou aparas de madeira macia - 3.2.
• Pelotas de amieiro - 3,5.
• Carvão duro do grau DPK - 4,85.
• SSOM de grau de carvão - 5,59.
• Briquetes de turfa - 2,36.

O tamanho da chaminé mais comumente usado é 150 mm se a parte de combustível do forno for de pelo menos 2/3 da altura total do corpo.

Seção do tubo de suprimento de ar

Esta dimensão é 0,5–0,57 vezes o diâmetro do tubo de combustão. Em nosso caso, o tamanho 76–83 mm pode ser recomendado.

Materiais e ferramentas

Para fazer um forno bubafônico, você precisará de:

• Um cilindro de gás antigo ou um pedaço de tubo de aço com o diâmetro necessário.

  

  Usando um cilindro de gás antigo para uma fornalha

• Chapa de aço de 6 a 8 mm de espessura (se o forno for de cilindro).
• O mesmo, 1,5–2 mm de espessura para o cinzeiro.
• Ângulo diferente de 25x40 mm para fazer um bolso para uma trava em cunha para uma tampa.

• Tubo ou canal de perfil para trocadores de calor adicionais.

  

  Aplicação de trocadores de calor adicionais

• Tira de aço com dimensões 40x2–4 mm para a cunha do parafuso e alças na tampa.
• Chapa de aço galvanizado 1200x1200x0,7 mm.
• Folha de amianto com 10 mm de espessura.

Os materiais listados podem ser substituídos por outros adequados de acordo com a disponibilidade.

Lista de ferramentas:

1. Rebarbadora (esmerilhadeira) - para cortar peças de metal.
2. Máquina de solda doméstica.
3. Eletrodos combinando com o material das peças.
4. O dispositivo para corte de metal com chama.
5. Furadeira elétrica.
6. Escova de aço para furadeira elétrica.
7. Arquivo semicircular.
8. Equipamento de proteção individual - escudos, luvas, etc.

Galeria de fotos: ferramentas de fabricação de fornos

búlgaro

Inversor doméstico

Broca

Cortador de gás

Além das listadas, você pode precisar de outras ferramentas de uso geral.

Trabalho preparatório para instalação de fogão a gás

O uso de soldagem durante a instalação exigirá uma sala com boa ventilação de exaustão. Se não estiver disponível, é permitido trabalhar no ar.

Outras ações podem ser assim:

• Desenvolvimento de um projeto de projeto de uma unidade de aquecimento com a produção de desenhos de peças.

  

  Caldeira de combustível sólido com fogão bubafonya

• Compra de materiais.
• Fabricação de peças.

Montagem

A montagem da unidade é realizada na seguinte ordem:

1. Corte com cuidado a parte superior da lata.

   

   Cortando um cilindro com um moedor

2. Faça um furo na tampa resultante ao longo de seu eixo. Seu tamanho deve ser 2–2,5 mm maior do que a dimensão externa correspondente do tubo de entrada (haste).

   

   Tampa da cabeça do cilindro

3. Solde as alças na tampa.
4. Solde as pernas do perfil de metal com 25-30 cm de altura na parte inferior do cilindro, que é o corpo do forno.

5. Faça um furo lateral para a chaminé, solde na saída.

   

   Chaminé em ângulo reto

6. Solde as aletas adicionais dos trocadores de calor ao longo da geratriz do corpo.

7. Faça um estoque:

   • Solde a panqueca do pistão na extremidade do tubo de admissão. Monitore o alinhamento.
   • Instale um amortecedor em sua extremidade superior para ajustar o suprimento de ar.

   • Solde as nervuras de suporte de 40 mm de altura à panqueca na quantidade de 4-6 peças.

     

     Execução de opção do lado de pressão da haste

8. No local de instalação do forno, colocar uma lâmina de amianto no chão, sobre a qual depositar galvanizado e fixar ao chão a camada protetora resultante. Instale o forno.

9. Instale a chaminé. Por esta:

   • Instale o adaptador de cotovelo na tomada.
   • Fixe um tubo reto a ele na direção da parede.
   • Instale outro adaptador de cotovelo de inclinação reversa.
   • Após a marcação, faça um furo com o diâmetro necessário na parede.
   • Instale uma seção de chaminé horizontal reta na parede. Atenção! Seu comprimento não deve ser superior a 1 metro.
   • Instale um coletor de condensado no final da seção horizontal.

   • A partir dele, verticalmente ao longo da parede, monte uma chaminé de tubos sanduíche.

     

     Chaminé externa com coletor de condensado

   • Instale a cabeça da chaminé.

Importante! A altura da chaminé deve ser inferior a 5 metros do nível da saída do forno.

Bubafonya com um casaco de água

Para organizar o aquecimento de água de uma casa de campo, essa unidade de aquecimento pode ser usada como caldeira. Para fazer isso, um recipiente em forma de camisa de água é soldado nele. Você pode usar um barril de metal cortando um orifício na parte inferior para o cilindro. A altura da caixa deve atingir a saída da chaminé. De cima, a camisa é soldada com um anel entre o corpo e o cano.

A saída para abastecimento de água é instalada na parte superior da camisa, o tubo de retorno fica na parte inferior. Um acessório indispensável para o sistema de aquecimento é um tanque de expansão com membrana. Dependendo da concepção do circuito de aquecimento, pode ser por gravidade com circulação natural ou forçado por bomba de circulação.

Fogão Bubafon com manto d'água no sistema de aquecimento

Pelo mesmo princípio, você pode organizar uma jaqueta no corpo do forno.

Opções de design

Outra base para um fogão bubafon pode ser:

• Barris de metal de vários tamanhos, por exemplo, 100 e 200 litros. O menor serve de corpo do forno, o maior faz o papel de caldeira de água quente.
• Tubos de aço de grande diâmetro. Para o forno, você pode adquirir esses produtos no mercado secundário. O tubo de metal é soldável e altamente durável. Os custos adicionais estão associados apenas à necessidade de soldar o fundo da chapa metálica.

Características de operação

A unidade de aquecimento requer atenção redobrada apenas no primeiro período após o início da operação. Isso é necessário para compreender todas as características de um forno específico. Por esta:

• Após a partida, é necessário queimar vários plugues de combustível com diferentes teores de umidade para determinar o tempo de combustão completa. Mas você também pode obter informações sobre a quantidade necessária para vários modos de combustão.
• É melhor desmontar a chaminé para facilitar a limpeza.
• A sala com o fogão deve ter um extintor de incêndio e uma caixa de areia.
• É necessário inspecionar regularmente o fogão para ver se há queimaduras e vazamentos de produtos da combustão.

Limpeza e reparo do forno

As medidas para o cuidado da mesma unidade de aquecimento são as seguintes:

• Durante o período de operação intensiva, o condensado deve ser drenado do coletor semanalmente.
• Antes do início do período de aquecimento, a chaminé deve ser limpa de fuligem.
• Não use resíduos de madeira compensada, aglomerado e outros materiais com aglutinantes sintéticos como combustível.

Não há dúvida de que muitos artesãos domésticos ainda estão trabalhando para melhorar o design de fogões de metal. Não está longe o dia em que aprenderemos novas soluções em um assunto tão difícil como o aquecimento doméstico.