Ferramenta De Costura Para Telhados Com Descrição E Características, Bem Como Características De Sua Aplicação

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 13:04

Sem o qual a instalação é impossível: ferramentas e equipamentos para coberturas de costura

O arranjo da cobertura com costura tem suas próprias características. A tecnologia de união de chapas de metal requer certos conhecimentos e habilidades, e o material de cobertura requer um impacto significativo, mas muito cuidadoso. Cada mestre que lida profissionalmente com a dobra tem seu próprio kit de ferramentas, sem o qual é difícil e às vezes impossível realizar um trabalho de instalação de primeira e rapidamente. Hoje falaremos sobre as ferramentas e mecanismos necessários para este trabalho, uma ideia geral que todo desenvolvedor deve ter, pelo menos para determinar o nível de qualificação dos trabalhadores contratados.

Conteúdo

• 1 Ferramentas e equipamentos para telhado de costura

  • 1.1 Vídeo: martelo e mandril
  • 1.2 Vídeo: uma ferramenta para a formação de envelopes "Heron" na instalação de abutments

• 2 máquinas para criar coberturas de costura

  • 2.1 Fabricação de painéis de costura

    • 2.1.1 Vídeo: Fazendo imagens de telhados
    • 2.1.2 Vídeo: máquina de telhado SFP3
    • 2.1.3 Vídeo: fazer fotos de telhados em um listogib caseiro

  • 2.2 Fazendo você mesmo uma máquina de dobra

    • 2.2.1 Montagem de um listogib caseiro
    • 2.2.2 Vídeo: a máquina de dobra mais simples
    • 2.2.3 Regras de operação da máquina de dobra

• 3 dobradeiras

  • 3.1 Ferramentas manuais

    3.1.1 Vídeo: ferramenta manual para fechar uma costura dupla

  • 3.2 Máquinas de dobra semiautomáticas semiautomáticas

    3.2.1 Vídeo: Operação da máquina de costura dobrável semiautomática

  • 3.3 Máquinas automáticas de dobra

    3.3.1 Vídeo: Wuko Folder Seamer

Ferramentas e equipamentos para telhado de costura

Um bom especialista tem mais de quarenta ferramentas diferentes em estoque que são usadas na instalação de um telhado com costura. O kit de carpinteiro padrão inclui:

• macete em forma de cunha, broca ou chave de fenda;
• telhado e martelo dobrado;
• tesouras para metal;
• mandris de telhado e alicates de rebate;

• um conjunto de alicates e todos os tipos de dispositivos de medição.

  

  Ao instalar um telhado de costura vertical, além de experiência e habilidade, você precisará de um conjunto de ferramentas simples e fáceis de usar, das quais depende a velocidade e a qualidade do trabalho

Vídeo: martelo e mandril

No entanto, as ferramentas padrão ainda são secundárias, embora necessárias. Seu papel na criação de um telhado dobrado não é tão grande quanto aqueles usados para puncionar painéis e formar unidades de dobra - uma máquina de dobrar e uma máquina de dobrar. Portanto, vamos nos deter neste equipamento específico.

Vídeo: uma ferramenta para a formação de envelopes "Heron" na instalação de abutments

Máquinas para telhado de costura

Uma máquina de enrolar dobrada (dobrar, dobrar) é o principal equipamento técnico para organizar um telhado dobrado. Ele rola rolo de metal ou folha de material, convertendo-o em painéis com bordas curvas de uma forma especial - fotos.

As dobradeiras modernas são pequenas em tamanho e peso, ou seja, são móveis, de modo que podem ser instaladas no telhado para agilizar o trabalho de instalação e proteger os painéis acabados de deformação durante o levantamento.

A máquina perfiladeira de painel de telhado pode ser instalada diretamente no telhado para simplificar e acelerar o trabalho

Trabalhar com dobradeira requer certas qualificações, e é bastante caro, portanto, esse equipamento é encontrado apenas entre profissionais. O fato de os telhados contratados por você possuírem sua própria máquina provavelmente indica que eles são especializados na fabricação de telhados com costura e possuem experiência suficiente nesse tipo de trabalho.

Um teto dobrado de alta qualidade e bonito só pode ser criado com muita experiência e equipamentos especiais, que só profissionais possuem

Uma boa máquina de telhados custa de 1 a 4 milhões de rublos. dependendo do modelo, desempenho e funções adicionais - controle sobre a largura da tira, desbobinador, contador de comprimento, possibilidade de dobrar em dobro, etc. Portanto, este equipamento é freqüentemente alugado por período de trabalho. As mais confiáveis e de alta qualidade são as dobradeiras da empresa alemã Schlebach (Alemanha).

A principal tarefa da máquina de dobrar é a formação de uma conexão de bloqueio e o fechamento da costura da costura longitudinal por moldagem

Fabricação de painéis de costura

Vamos considerar a produção de pinturas usando o exemplo de uma moderna dobradeira de rolos de categoria intermediária Schlebach Mini-Prof-Plus com um conjunto padrão:

• desbobinador para matérias-primas metálicas com carga máxima de 300 kg;
• tesouras de disco com ajuste de espaços em branco para corte fracionário antes do perfil;
• um contador eletromecânico (controlador de comprimento) para rolar imagens com uma precisão de um centímetro;
• Canivete com cabo para corte transversal de chapa antes de estampagem.

O Mini-Prof-Plus é um pequeno equipamento de 315 kg, por isso é adequado para trabalhos no telhado. Além disso, o equipamento com tesouras telescópicas permite a produção de painéis mesmo quando instalados em plano inclinado. A qualidade dos laminados é garantida por 7 pares de rolos em aços especiais, que permitem trabalhar metais com uma camada protetora de polímero, ao mesmo tempo em que não deixam riscos e amassados.

A dobradeira Mini-Prof-Plus possui um controlador de comprimento que permite enrolar os painéis do telhado com uma precisão de um centímetro e um corte manual imediatamente antes da perfilagem

Como funciona o Mini-Prof-Plus:

1. Folha ou metal laminado é alimentado da camada de fita (desbobinador) para a fita da máquina de dobrar.

2. Passando pela dobradeira, os blanks metálicos são transformados em painéis de cobertura com dupla costura (conexão longitudinal) do comprimento planejado controlado pela bancada.

   

   Na saída da máquina, a bobina ou chapa é convertida em produtos acabados com dobra dupla

Vídeo: fazendo fotos de telhados

Para a fabricação de painéis dobrados com travamento automático, utiliza-se a máquina SFP3 - equipamento econômico, silencioso e comprovado, no qual duas equipes podem trabalhar simultaneamente em vários turnos.

A máquina SFP3 permite a produção de painéis com click-fold e entalhes nas bordas e permite o carregamento de duas equipes ao mesmo tempo

As imagens processadas nesta máquina possuem tiras prontas com entalhes para a rápida fixação das telas na moldura e nervuras de reforço, devido às quais a resistência da cobertura é significativamente aumentada. SFP3 e modelos semelhantes são convenientemente usados para organizar telhados inclinados com um ângulo de inclinação superior a 15 °.

Os painéis de cobertura click-rebate possuem uma fechadura única, cuja utilização dispensa ferramentas especiais na instalação, o que simplifica e agiliza a cobertura sem perder a qualidade e beleza da estrutura dobrada

Vídeo: máquina para telhados SFP3

Para fazer fotos de telhados ao construir uma casa com suas próprias mãos, você pode usar uma máquina dobradeira de chapa. Ele pode ser comprado por 150 mil rublos. para um modelo manual simples de até 5 milhões de rublos. para uma máquina programada totalmente funcional.

A compra de uma dobradeira de chapa manual pode ser bastante justificada se você precisar de uma produção em pequena escala de painéis para telhados

A dobradeira pode ser feita com suas próprias mãos. Isso facilitará e reduzirá significativamente o custo de fabricação de painéis de telhado ao erguer um telhado por conta própria. O processo de montagem da máquina de dobra será discutido em mais detalhes abaixo.

Vídeo: fazendo fotos de telhados em um listogib caseiro

A principal vantagem do uso de laminadores automáticos é que o tamanho das telas pode variar à vontade. Isso permite que você faça um telhado com costura de rolo com o comprimento das fotos desde o beiral até a cumeeira e, assim, evite costuras transversais, que são mais vulneráveis a vazamentos. Os telhados rolados parecem mais nobres e, além disso, são mais lucrativos - menos sucata permanece durante a laminação do metal, menos fixadores e material isolante são necessários e o trabalho de instalação também é muito mais rápido.

As dobradeiras automáticas permitem a produção de painéis de cobertura em toda a extensão da encosta, tornam a cobertura mais uniforme e bonita, além de salvá-la das costuras transversais, mais vulneráveis a vazamentos

Fazendo você mesmo uma dobradeira

Ao fazer um listogib caseiro, em primeiro lugar, é necessário determinar os requisitos técnicos, que são definidos pelos parâmetros dos produtos fabricados e pela tecnologia de fabricação da própria máquina:

• a largura máxima dos produtos laminados não deve ultrapassar 1 m, a espessura do aço galvanizado - 0,6 mm, folha de cobre - 1 mm e folha de alumínio - 0,7 mm;
• o número de ciclos ininterruptos planejados é superior a 1200;
• ângulo de curvatura - não inferior a 120 ° sem acabamento manual;
• o uso de blanks não padronizados para fazer pinturas não deve ser incluído nos parâmetros;
• limitar ao máximo o uso da soldagem, da qual alguns componentes da máquina podem originar, e realizar o torneamento e a fresagem separadamente, se possível.

Uma máquina caseira deve cumprir certas condições técnicas - trabalhar nela não deve ser difícil e exaustivo.

Considere a versão mais elementar de uma máquina para uso na vida cotidiana, que permite dobrar placas no ângulo necessário usando a força física de uma pessoa. Para tornar a dobra das fotos uniforme e de alta qualidade, você precisa pressionar com mais força na transversal, inclinando-a ligeiramente para a frente. O trabalho de quase todos os dispositivos de dobra caseiros é baseado nesta regra.

O princípio de operação de um dispositivo de dobra caseiro é usar a força muscular de uma pessoa ao pressionar a travessa, que dobra a folha no ângulo desejado

Na rede você pode encontrar muitos métodos para montar máquinas de dobrar chapas com suas próprias mãos, mas o diagrama abaixo é considerado o mais simples e bem-sucedido. Este projeto com um ângulo de inclinação máximo de 135 ° terá um bom desempenho em qualquer material inicial.

Uma máquina dobradeira de chapa simples e eficaz com um ângulo de inclinação de 135 ° a partir de produtos laminados em ângulo permitirá que até mesmo um artesão não qualificado dobre peças de trabalho com alta qualidade

Para fazer um dispositivo de dobra, você precisa dos seguintes materiais:

• madeira como travesseiro;
• canto (seção em forma de L) 60–80 mm para soldagem por feixe de pressão;
• folha de metal laminada com espessura de cerca de 6–8 mm para bochechas;
• pino Ø 10 mm como eixo transversal e haste do mesmo diâmetro para alavanca;
• canto 80–100 mm para formar uma travessa ou canal de tamanho semelhante;
• Canal em forma de U com 100–120 mm de largura para a base da dobradeira.

O detalhamento de um listogib feito por você mesmo contém os seguintes itens:

1. O grampo usado para a fixação firme dos elementos da máquina é um ângulo de até 60 mm de tamanho e um parafuso M8 ou M10 com um talão e um botão.
2. Bochecha.
3. A base da estrutura.
4. Suporte de grampo em ângulo de 110 mm.
5. Viga para prensar e segurar peças em todo o comprimento.
6. Eixo transversal.

7. Travessia que exerce pressão sobre a peça de trabalho.

   

   A utilização de mecanismo de dobramento manual garante a ausência de deformações na parte dobrada da chapa, o que não é possível com o macete e mandril tradicionais

Algumas das nuances a serem consideradas na fabricação:

1. O plano na parte inferior da pinça, que forma a dobra, deve ser fresado após a soldagem do conjunto. Precisamente para moer, e não para nivelar com uma lima ou triturador. É permitida uma rugosidade superficial de metade da espessura mínima da peça utilizada, caso contrário, após cem, no máximo duzentos ciclos, serão obtidas dobras inchadas.
2. Monte na mesa. A dobradeira é fixada à mesa por meio de grampos que são soldados à máquina. Mas a fragilidade da solda cria o perigo de sua ruptura durante o curso da travessia, o que não permitirá a continuação do trabalho, embora todos os outros elementos e nós estejam em perfeito estado. A fixação por meio de pinças pode ser dispensada. Como resultado, bochechas e soldas serão desnecessárias. Isso pode ser feito da seguinte forma - alongue o suporte além das bordas da mesa igualmente em ambas as direções e através dos orifícios em forma de U (talões) em suas extremidades, fixe-o à mesa com pinos M10 com porcas moldadas.
3. Fixação da travessia. Se você se livrar das pinças e das bochechas, a estrutura ficará dobrável. Isso é muito mais conveniente, uma vez que a travessa deve ser trocada periodicamente e a confiabilidade da fixação com os pinos deixa muito a desejar. No design modificado, a travessia pode ser fixada com dobradiças em forma de borboleta (ferragens para portas de metal), que são fixadas com parafusos escareados e não requerem corte. Se, além disso, você usar ferro de chumbo vermelho sob eles, você obterá um mecanismo confiável e durável com um ângulo de abertura de até 160 °.

4. Montagem. O projeto usa porcas do volante. Mas para colocar a folha para processamento, a braçadeira deve ser levantada em 2–3 mm, e para remover a imagem acabada com uma dobra formada - em 30 mm. Com um passo de rosca M10, será longo e cansativo. É muito mais eficaz transformar os volantes em porcas de orelhas.

   

   Os profissionais aconselham que as porcas do volante, mais utilizadas em dispositivos de dobra caseiros, sejam substituídas por porcas borboleta, o que facilitará muito o levantamento manual da viga de pressão.

Montando um listogib caseiro

O processo de montagem de uma dobradeira artesanal é realizado em várias etapas:

1. A base é feita de aço laminado em forma de U - canal.
2. A braçadeira é soldada a partir da seção de aço em L (ângulos), tornando-a 50–70 mm menor que a base e, se necessário, reforçando-a com um perfil adicional.
3. Os suportes são soldados nas extremidades do feixe de pressão, um orifício de Ø8 mm é feito no centro de cada um deles.
4. Nos locais de contato da braçadeira com o metal laminado, as prateleiras dos cantos são fresadas ao longo das bordas, tornando-as paralelas à base.

5. Eles fazem uma travessia 10 mm mais curta do que a viga de fixação e soldam nela um cabo de alavanca previamente preparado. É aconselhável usar um canal para a travessia.

   

   A braçadeira é feita mais curta do que a base em 50-70 mm, e a travessia é mais curta do que a braçadeira em cerca de 10 mm e alavancas-alças de uma barra de aço de reforço, dobrada na forma de um suporte, são soldadas a ela

6. As bochechas são feitas de aço laminado e um orifício de Ø10 mm é feito nelas.
7. Chanfre os lados finais da travessa e da base. Isso é necessário para inserir os pinos.
8. Os eixos são soldados com pinos de Ø10 mm. Neste caso, a direção das linhas longitudinais da barra deve coincidir com as bordas dos cantos.
9. Fazem uma montagem grosseira - fixam a travessa e a base de apoio com um torno de bancada de forma que as prateleiras dos cantos e do canal fiquem no mesmo nível. As bochechas são colocadas no eixo e levemente seguradas por soldagem elétrica.

10. É executado um teste de flexão - a peça é colocada e fixada no topo com um feixe de pressão, pressionando-a com grampos na base. A posição das bochechas é examinada e, se nenhum problema for identificado, elas são soldadas à base completamente.

    

    Antes da montagem final, um teste de flexão é realizado - uma folha de metal macio com uma espessura de cerca de 1 mm é colocada na superfície de trabalho e pressionada de cima para baixo com uma braçadeira temporariamente presa com braçadeiras à base

11. Faça furos de Ø8 mm na base da dobradeira e faça uma rosca neles para M10. Aperte os parafusos soldando as cabeças.
12. Fixe a braçadeira à base da máquina de dobrar com porcas M10.

Esses trabalhos não são particularmente difíceis, especialmente para aqueles que são pelo menos um pouco versados em carpintaria e encanamento. Os iniciantes terão que gastar um pouco de tempo para entender as complexidades. Mas por outro lado, tendo dominado a técnica de fabricação e usando materiais baratos ao mesmo tempo, você pode obter um bom equipamento, que será útil não só na hora de fazer a costura do telhado, mas também servirá de ajudante no quintal.

Vídeo: a dobradeira mais simples

Regras de operação da máquina de dobra

Listogib é um mecanismo traumático e feito de forma independente - ainda mais. Portanto, ao operar a máquina, a regra principal é cumprir as condições de proteção do trabalho prescritas em GOST 12.0.002-80:

1. Ao adquirir o equipamento de fábrica, você deve ler as instruções de operação detalhadamente e seguir todas as instruções de segurança.

2. Inspecione macacões e sapatos - antes de ligar a dobradeira, você precisa fechar zíperes e botões e também preencher todos os elementos de suspensão.

   

   Antes de ligar o listogib, roupas e sapatos de trabalho devem ser amarrados e amarrados, e todos os elementos de suspensão devem ser dobrados para dentro

3. Verifique cuidadosamente o estado das unidades de trabalho e fixadores. Se forem encontrados defeitos, elimine o problema.
4. Organize um local de trabalho (pelo menos 1 m) ao redor da impressora e forneça acesso gratuito a ele. Verifique se há iluminação suficiente para o trabalho.

5. Não use em peças de trabalho que excedam a espessura permitida e também em nenhum caso deixe a máquina ligada sem supervisão.

   

   A operação de uma dobradeira automatizada prevê o cumprimento das regras de segurança, uma das quais é não deixar a máquina ligada sem supervisão

Dobradeiras

O segundo tipo mais importante de equipamento necessário para criar um teto dobrado é uma máquina de dobrar. Eles se enquadram em várias categorias.

Ferramentas de mão

As dobradeiras manuais são freqüentemente chamadas de molduras ou haps. Eles formam uma costura dupla em duas etapas. O trabalho, é claro, é trabalhoso, mas o mecanismo manual tem uma vantagem indiscutível - pode ser usado em telhados íngremes e em locais de difícil acesso onde o dispositivo automatizado não funcionará. Portanto, uma equipe séria de carpinteiros, além de equipamentos modernos, deve ter um freio de mão dobrável.

O mecanismo de dobragem manual permite obter uma costura de alta qualidade em locais de difícil acesso do telhado, onde o uso de dispositivos elétricos é impossível

Vídeo: ferramenta manual para fechar uma costura dupla

Máquinas semi-automáticas dobráveis semiautomáticas

As dobradeiras semiautomáticas são instaladas no início da costura futura e puxadas com um cabo, deixando uma junta dupla dobrada. A utilização de dispositivos semiautomáticos proporciona uma alta velocidade de instalação em comparação ao método manual, bem como o respeito pela camada protetora de polímero do metal. As dobradeiras semiautomáticas são mais eficazes para a colocação de quadros longos.

As costuras semiautomáticas são mais eficazes ao criar costuras duplas em painéis longos

Vídeo: o funcionamento do dispositivo de dobramento semiautomático

Máquinas automáticas de dobra

As construções elétricas para costuras são baseadas em tecnologias modernas que minimizam o fator humano na criação das costuras e aumentam a produtividade do trabalho muitas vezes. O mecanismo de uso é muito simples - o aparelho é instalado no lugar certo e ligado. A própria máquina, movendo-se em uma determinada direção, conecta as peças com uma dobra dupla. O resultado de sua aplicação é um telhado forte e perfeitamente plano em tempo recorde.

As dobradeiras elétricas conectam os painéis da cobertura com uma costura dupla praticamente sem intervenção humana, criando uma costura de alta qualidade em uma passagem

Vídeo: máquina de dobrar Wuko

Infelizmente, no mercado interno, a escolha de dobradeiras automáticas é limitada. Os produtos da famosa empresa alemã Schlebach são representados por apenas três modelos:

1. Flitzer.
2. Flautim.
3. FK1.

O primeiro custa 337 mil rublos, e o resto - cerca de meio milhão. As dobradeiras da marca austríaca Wuko não são muito mais baratas - a única série Wuko 1006 pode ser adquirida por 210 mil rublos. Naturalmente, esse equipamento técnico perfeito só pode ser encontrado em profissionais reais.

A fiabilidade, longevidade, qualidade e inegável atractividade das coberturas com costura fixa é a união de tecnologias avançadas e habilidade de instalação, que se baseia no conhecimento, experiência, ferramentas e equipamentos necessários à execução dessas obras. É por isso que seu alto custo é plenamente justificado, que mais do que compensa com a continuação da operação da cobertura com costura, sem a necessidade de cuidados e reparos especiais.