Como Remover E Trocar O Disco De Esmeril, Quais São Os Tipos De Discos De Corte De Esmerilhadeira + Instruções De Vídeo

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 13:04

Como escolher e substituir facilmente um disco em uma trituradora

A esmerilhadeira é uma esmerilhadeira universal (esmerilhadeira) que substitui tipos desatualizados de ferramentas manuais. Sua versatilidade é fornecida por um corpo de trabalho substituível - discos ou acessórios. Há um grande número de tipos de discos produzidos por diferentes fabricantes: para rebarbadoras profissionais de baixa potência (doméstica), média e alta potência. Os discos (acessórios) cortam, esmerilham, polem, limpam as peças de trabalho. Eles são usados para processar produtos feitos de aço e ferro fundido, metais não ferrosos e madeira, pedra, concreto e outros materiais. Como escolher um disco para um moedor de acordo com a finalidade de uso, bem como como remover e instalar os discos corretamente, leia nosso artigo.

Conteúdo

• 1 Tipos de discos para moedores

  • 1.1 Cut-off

    • 1.1.1 Discos de corte (abrasivos) para metal
    • 1.1.2 Discos abrasivos para pedra
    • 1.1.3 Para madeira
    • 1.1.4 Diamante
  • 1.2 Moagem e desbaste
• 2 Como escolher um círculo para um moedor

• 3 Como trocar um disco: instruções passo a passo

  3.1 Instruções de vídeo: como remover o antigo e colocar um novo círculo no moedor

Tipos de discos para moedores

LBM é amplamente utilizado em operações tecnológicas de construção e reparo. Os discos trituradores diferem uns dos outros:

• dimensões do diâmetro externo e espessura;
• material e método de fabricação;
• finalidade e velocidade máxima de rotação.

A escolha de discos para uma retificadora implica conhecimento e consideração das peculiaridades não apenas das peças a serem processadas, mas também das capacidades da própria ferramenta.

Corte fora

Os círculos mais usados para rebarbadoras também são chamados de abrasivos. Eles são classificados de acordo com vários critérios. Existem discos para trabalhar metal, pedra, madeira. Existe também um disco de diamante, que é utilizado para trabalhar os materiais mais duráveis e duros (concreto armado, grés porcelanato, ladrilhos, mármore, granito e outras pedras naturais e artificiais).

Vamos dar uma breve descrição de cada espécie.

Uma característica comum a todos os discos de corte é a classificação por diâmetro externo e espessura. O diâmetro externo é:

• 115 mm para pequenos trituradores domésticos;
• 125 e 150 mm para rebarbadoras de média potência e peso;
• 180 e 230 mm para ferramentas profissionais potentes.

A espessura do disco varia de 1 a 3,2 mm. Depende do tamanho do bico: discos de grande diâmetro têm maior espessura; discos médios e pequenos - qualquer. A escolha da espessura do disco é influenciada por:

• velocidade de rotação do corpo de trabalho do moedor;
• carga estimada.

Discos de corte (abrasivos) para metal

Esses círculos são utilizados para trabalhar corpo em chapa de aço (espessura do disco de 1 a 1,6 mm) e perfis de aço: armadura, madeira redonda, barras de canal, cantoneiras e outros tipos (espessura do disco de 2,5 a 3,6 mm). Existem acessórios especiais para trabalhar com aço inoxidável, alumínio, ferro fundido e outros metais.

Disco de corte para metal para moedor

Esta informação está disponível na superfície do disco na forma de uma marcação aplicada e uma faixa colorida. Os discos abrasivos são várias camadas de malha de fibra de vidro, sobre as quais o material abrasivo de baquelite (carboneto de silício, corindo, eletrocorundo) é pressionado em ambos os lados sob alta pressão. Os discos abrasivos reforçados são então colocados em um forno de tratamento térmico para ganhar força. A temperatura de aquecimento predefinida é de 200 graus. Lá a massa é sinterizada e torna-se forte e resistente à quebra em fragmentos.

Discos abrasivos para pedra

Eles são absolutamente idênticos aos discos de metal e diferem apenas nos abrasivos usados.

Círculo por pedra

Para madeira

Eles são feitos de aço de alta resistência e têm dentes afiados no diâmetro externo. Esses bicos funcionam de acordo com o princípio circular e são muito perigosos de se trabalhar. Recomenda-se fixar o moinho permanentemente com um dispositivo especial.

Disco de corte para madeira para moedor

Diamante

Eles são usados para cortar materiais de alta resistência de pedra natural e artificial.

Disco de diamante para moedor de pedra

Existem diferentes tipos de discos diamantados para concreto, concreto armado, pedra. Entre si, eles diferem na pulverização de diamante fracionada e no tipo de aresta de corte - sólido, com ranhuras grandes ou pequenas, entalhes. É importante saber que uma lâmina de diamante não é usada para trabalhar peças de metal. É difícil entender o propósito dos discos de diamante na aparência. A melhor opção é consultar um vendedor ou estudar cuidadosamente o anexo da embalagem antes de comprar.

Alguns fabricantes de lâminas de diamante pintam a parte frontal com tinta, dependendo do material para o qual se destinam:

• verde - para granito;
• amarelo - para gesso e ladrilhos;
• azul - para mármore e concreto;
• cinza - para cerâmica e ladrilhos de granito;
• laranja - para tijolos.

A lâmina de diamante com lâmina de corte segmentada é usada para corte a seco de pedras. Rodas de arestas sólidas requerem refrigeração a água. Os turbo-discos com fenda operam a uma velocidade mais alta do que os discos de lâmina segmentada.

Moagem e desbaste

Os rebolos são divididos em quatro tipos:

• Os acessórios de pétalas (esmeril) removem tintas antigas, primer ou verniz e polem produtos de madeira.

  

  É assim que um disco de pétalas se parece

A ferrugem é removida com rodas de arame especiais e a sujeira persistente é removida

Os produtos de pedra são polidos com modificações de diamante na forma de uma tigela

As superfícies de metal são polidas com discos de plástico ou borracha. Nas placas, você pode anexar discos removíveis com lixa, feltro, esponja, pano

A maioria dos discos de lixa trabalha com pastas ou líquidos especiais que incluem abrasivos muito finos. Esses acessórios são usados para lixar superfícies de qualquer material, incluindo peças de carrocerias automotivas em serviços automotivos.

Como escolher um círculo para um moedor

Ao escolher o acessório certo para o moedor, você precisa prestar atenção aos seguintes pontos:

1. Selecionamos o diâmetro do disco necessário (não deve exceder o tamanho máximo permitido do bico de um modelo específico de moedor, que é limitado pelo tamanho da caixa de proteção) e a área de uso. A área de uso é indicada pelo nome do disco: cortar, amolar, afiar, etc. O tipo de disco pode dizer com que material ele funciona. Mas muitas vezes os fabricantes indicam o tipo de material com a ajuda de faixas perceptíveis de uma determinada cor: verde - concreto; azul - metal e assim por diante. Às vezes, um símbolo claro é aplicado ao disco para o tipo de material para o qual o anexo se destina.

2. Examine as marcações no próprio disco. É composto por números e letras do alfabeto latino. As letras iniciais indicam o tipo de abrasivo: A - corindo; AS - eletrocorundum; C - carboneto de silício. A seguir estão os números que indicam o tamanho do grão das inclusões abrasivas. Este indicador afeta a espessura do material removido. Metais não ferrosos são processados com grãos grandes (mais grossos ao toque). Eles funcionam em superfícies macias com bom desempenho. Discos de granulação fina são usados para cortar, descascar e retificar peças brutas de vários tipos de aço. No final existem letras que indicam a dureza da pasta. A dureza aumenta com o aumento do número de série da carta. Uma regra prática importante: quanto mais macio for o material de ligação, mais difícil será o material que este bico pode manusear. Por outro lado, quanto mais dura a união do disco, mais macio deve ser o material da peça. A parte final da inscrição consiste em números que indicam a velocidade máxima de rotação. Seu valor é apresentado em rotações / minuto ou metros / segundo.

   

   Certifique-se de ler a etiqueta do disco: todas as informações de que você precisa estão indicadas aqui

3. É extremamente importante considerar as capacidades do modelo de moedor específico para o qual o disco está sendo selecionado. Potência, velocidade de rotação, presença de interruptor manual para mudança do modo de velocidade ou comutação automática para a velocidade desejada - estas características devem ser tidas em consideração na escolha do disco.

Como trocar o disco: instruções passo a passo

1. Desconecte o moinho da rede elétrica e use um botão especial para travar o eixo de rotação com o disco.
2. Desaparafuse a porca de bloqueio com a chave especial de dois terminais. Se a porca está apertada como resultado do travamento do disco, você pode: tentar desparafusar com uma chave de gás, aquecer com um cortador e resfriar bem (vai ajudar 100%, mas você precisa ter muito cuidado), corte os restos do disco com uma serra de metal. Porcas de travamento rápido são um dispositivo bastante complexo que pode ser desparafusado e torcido manualmente usando uma alça dobrável.
3. Remova o disco antigo.
4. Coloque o novo disco no flange da sede.
5. Aparafuse a porca de bloqueio e aperte-a com uma chave inglesa.
6. A substituição está completa.

Instruções de vídeo: como remover o antigo e colocar um novo círculo no moedor

Resumir. Assim como o rei é feito pelo séquito, o moedor se torna uma ferramenta indispensável por discos removíveis. Eles expandem o escopo do triturador, aumentam drasticamente a produtividade das operações com mão de obra intensiva e melhoram a qualidade do trabalho executado.

Em mãos descuidadas, a rebarbadora é perigosa: os discos podem emperrar no corpo da peça de trabalho, quebrar em pedaços e voar em direções diferentes. O perigo pode ser minimizado pela alta qualidade da fabricação do bico, a escolha correta e a fixação confiável do círculo ao eixo de acionamento da retificadora.