Fazer Portas De Madeira Com As Suas Próprias Mãos, Incluindo Como Escolher O Material Certo E Fazer Cálculos

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 13:04

Porta de madeira faça você mesmo

Uma porta é um dispositivo que permite que as pessoas atravessem paredes. O design inclui dois elementos principais. A primeira é uma tela que, quando fechada, imita uma parede "intransponível", a segunda é um mecanismo de abertura da porta. Ao conectar a tela com o mecanismo de suspensão, ajustando seu trabalho bem coordenado, todos podem dizer com segurança que fizeram a porta.

Conteúdo

• 1 Tecnologia de fabricação de portas de madeira

  • 1.1 Vídeo: fabricação de portas em uma fábrica
  • 1.2 Vídeo: as portas estão divididas em painel e portas de painel hoje (opinião de especialista)
• 2 Equipamentos e ferramentas

• 3 cálculos e desenhos

  3.1 Vídeo: Fazendo uma porta de painel simples

• 4 instruções passo a passo

  • 4.1 Vídeo: fazer uma porta de madeira de entrada com as próprias mãos

  • 4.2 Porta do celeiro faça você mesmo

    4.2.1 Vídeo: Portas de celeiro

• 5 avaliações

Tecnologia de fabricação de portas de madeira

Fazer uma porta de madeira é muito simples. Tudo depende dos materiais disponíveis. Se esta for a porta de uma cabana, com a ajuda de uma corda, uma faca e varas da mesma espessura em questão de minutos, você pode amarrá-los em um pano liso e plano e usar o mesmo cordão em vez de laços. Mas se a tarefa é fazer uma porta para uma casa ou apartamento, você precisará de ferramentas especiais para trabalhar madeira - uma serra, uma plaina, uma lixadeira.

Você pode fazer portas de qualquer complexidade com suas próprias mãos, o principal é ter vontade e habilidade de carpintaria

Vídeo: produção de portas em fábrica

No mundo de hoje, quase todas as residências possuem um conjunto de ferramentas e dispositivos que permitem que você faça uma porta descomplicada para seu próprio uso. Os materiais estão disponíveis e geralmente a única tarefa é montar e encaixar corretamente.

Os mais comuns são dois tipos de portas, fundamentalmente diferentes em design:

1. Construção da moldura (painel). A moldura da futura porta é feita a partir da matriz, composta por duas prateleiras e travessas. O espaço interno é costurado com material de painel, como madeira compensada, aglomerado ou fibra. A cavidade resultante é preenchida com "favo de mel" ou material à prova de som. Via de regra, esta é uma tela retangular. Não há restrições quanto às dimensões, mas a forma estabelecida da porta é de 2 metros de altura e 0,5–0,8 m de largura. Em casos raros, portas maiores são feitas. Por exemplo, 2,2 m de altura e 90 cm de largura. Mas ao mesmo tempo, dobradiças mais potentes devem ser usadas, uma vez que a massa da folha aumenta.

   

   Uma porta de painel feita de ripas de madeira combina bem com o estilo country

2. Construção em painéis. Neste caso, a porta é totalmente em madeira natural. Ao mesmo tempo, sua massa e resistência aumentam. É claro que uma peça sólida de madeira medindo 2x0,6 m será muito cara. Portanto, a tela é feita de peças componentes, conectando-as em um único plano. Por definição, um painel é uma placa fina ou compensado inserido dentro de uma moldura de madeira. Além disso, pode ser substituível.

   

   Uma porta com painéis de madeira maciça pode ser decorada com entalhes artísticos

Com as tecnologias atuais para a produção de portas, uma divisão clara da estrutura da folha em moldura e painel foi um pouco apagada. As portas são combinadas, combinando elementos de ambos os painéis e um escudo.

Vídeo: hoje as portas estão divididas em painéis e portas de painel (opinião de especialista)

A produção industrial de portas de madeira inclui as seguintes etapas:

1. Colheita de material de madeira.
2. Processamento adicional e preparação da matriz (secagem, colagem e impregnação).
3. Fabricação de peças em tela e moldura.
4. Montagem da estrutura.
5. Trabalhos de acabamento (pintura, envernizamento, laminação, etc.).

Nas portas de fabricação própria, todas as etapas são reproduzidas em casa.

Equipamentos e ferramentas

Diferentes ferramentas são necessárias para fazer diferentes tipos de portas. Uma placa de painel simples é construída usando uma serra de madeira (com um dente de móvel fino), um martelo ou uma chave de fenda, se fixada com parafusos auto-roscantes. Uma porta mais "avançada" é montada usando dispositivos elétricos:

1. Roteador elétrico manual. Com sua ajuda, os detalhes do painel são fresados e moldados em um perfil. As juntas de ranhura envolvem a amostragem de madeira, o que também é feito com uma fresadora.

   

   O conjunto da tupia inclui um conjunto de cortadoras com diferentes comprimentos e configurações de ponta

2. Chave de fenda ou broca. Necessário para a montagem da faixa. Observe que, ao usar uma furadeira, você precisa de uma ferramenta com velocidade ajustável. A rotação inicial muito rápida não permitirá o controle do processo de afundamento do fixador.

   

   Uma chave de fenda com velocidade e potência de rotação ajustáveis permitirá a instalação correta de fixadores

3. Uma serra circular. Manual ou estacionário. Com a ajuda dela, as tábuas de madeira são cortadas em pedaços. A precisão do corte é importante, portanto, a serra precisa ser bem ajustada. Uma lâmina desequilibrada corta de forma irregular e lascada.

   

   Uma régua circular embutida permite que você corte tábuas em um determinado tamanho

4. Moedor com um conjunto de acessórios de moagem. A potência e a alta rotação de uma rebarbadora são bem-vindos nesta situação.

   

   O polimento de um plano de madeira é realizado com acessórios especiais

5. Ferramentas de medição - fita métrica ou metro de carpinteiro, marcador, trilho reto, quadrado reto.

6. Conjunto de ferramentas manuais de carpintaria: martelo, macete, formões, pinças, etc.

   

   Uma variedade de ferramentas manuais acelera muito o processo de montagem da porta

É aconselhável montar em uma bancada ou bancada de trabalho - é muito mais conveniente e rápido

Quanto ao material das portas, o desenho e a forma da folha são de grande importância. As pastilhas podem ser feitas de MDF, aglomerado, OSB ou apenas contraplacado. A escolha do material depende da finalidade das portas. Para os materiais de entrada, são utilizados materiais de alta resistência, para os de interior - tipos de madeira mais leves e decorativos.

A moldura da porta é feita de blocos de madeira maciça. Serão necessárias duas barras com um pouco mais de 2 m de comprimento para as estantes e duas barras com a mesma seção para as travessas. De um lado, um quarto é selecionado igual à espessura da folha da porta. No entanto, também é possível uma estrutura de quadro pré-fabricada, na qual a superfície de suporte é criada pela construção de lâminas finas.

O molde para a moldura da porta é feito levando em consideração a espessura da folha da porta

O material mais acessível são as placas de pinho e abeto. A madeira de abeto é mais durável, mas o pinho tem uma textura melhor e menos nós. As espécies de madeira de folhas macias - bétula, tília, choupo - praticamente não são utilizadas para a fabricação de portas. O carvalho maciço é muito popular. Sua estrutura é forte e durável. No entanto, a aquisição de carvalho é um processo caro, que afeta naturalmente o preço final.

Para portas simples com um inserto feito de aglomerado laminado, você precisará de:

• tábuas afiadas com 40–60 mm de espessura e 100–150 mm de largura, com um comprimento total de 6 m;

  

  As placas de alta qualidade são calibradas em todos os quatro planos

• uma folha de aglomerado laminado, com área total não superior a 2 m ²;

  

  O corte de papelão nas dimensões especificadas pode ser solicitado ao fornecedor no momento da compra

• Cola PVA;

  

  A cola é usada para reforçar a fixação de elementos de porta de madeira

• verniz ou tinta;

• confirmações de 25 a 35 mm de comprimento.

  

  Os plugues de plástico com a mesma cor tornam as conexões praticamente invisíveis

Os confirmados são parafusos especiais com extremidade lisa e cabeça "invisível". Eles são usados na montagem de móveis e outras marcenarias. Uma característica distintiva é o passo largo da linha, que possibilita a fixação segura tanto de madeira fibrosa quanto de placas de aglomerado prensado. Os slots de confirmação vêm em várias configurações - de cruzado convencional a hexadecimal e estrela. Consequentemente, um acessório adequado é selecionado para a chave de fenda.

Para instalar a confirmação, é utilizada uma broca especial com extensão na parte superior

Cálculos e desenhos

Um desenho desenhado com competência permitirá evitar erros e desperdícios de materiais no fabrico de portas. Um esboço e detalhamento são feitos em uma folha de papel, indicando as dimensões exatas de cada componente da tela.

O desenho mostra todas as características de design das portas

De acordo com a construção de GOSTs, os seguintes parâmetros são adotados ao instalar portas:

1. A distância do canto às dobradiças de baixo e de cima é a mesma e atinge 15-25 cm.

   

   Durante a instalação, as folgas tecnológicas devem ser observadas

2. A maçaneta da porta é instalada a uma altura de 80–90 cm do chão. A posição do dispositivo de bloqueio na faixa é determinada pelo dispositivo de bloqueio. A placa de impacto está localizada na moldura e recuada na madeira de modo que seu plano coincida com o plano da moldura da porta.

   

   A maçaneta e a fechadura são instaladas por último na porta.

3. A janela de visualização está localizada no nível dos olhos - 150–160 cm da borda inferior da folha da porta.

4. Se houver grelha de ventilação na folha da porta, ela é fixada no meio da folha da porta, a uma distância de 15–20 cm do chão.

   

   A grade de ventilação pode ser equipada com um ventilador elétrico embutido

Você também deve prestar atenção à vedação, que é montada em torno do perímetro da estrutura. Os formatos dos vedantes de borracha são diferentes e, dependendo disso, é formada a geometria do perfil da moldura da porta. Alguns tipos de vedações requerem recesso adicional para instalação.

Remova a película protetora antes de instalar a vedação autoadesiva da porta

E, finalmente, o parapeito da porta. Na maioria das vezes, não há soleira nas portas internas. Isso economiza materiais e reduz o tempo de montagem. Mas as portas de entrada sem soleira são muito vulneráveis e permitem a passagem de ar frio. Portanto, é aconselhável reforçar esta parte da moldura da porta com uma guarnição de metal.

O acabamento de metal aumenta a resistência da soleira da porta

Vídeo: como fazer uma porta simples com painéis

Instruções passo a passo

Considere a tecnologia de fabricação própria de uma porta de madeira:

1. Etapa preparatória. As placas preparadas são cuidadosamente processadas em uma superfície polida usando um acessório de moagem em um moedor. Para tal, é necessário utilizar três tipos de esmeril: grão grosso (nº 40), depois grão médio (nº 80) e grão fino (nº 120). Se as placas forem aplainadas, elas começam imediatamente com uma folha de granulação média. O objetivo final do polimento é uma superfície completamente lisa com linhas de grão de madeira bem definidas. Deve-se ter em mente que rochas diferentes têm durezas diferentes. O processamento de pinho, bétula e tília não exige muito tempo e esforço. Acima de um carvalho ou freixo terá que trabalhar muito.

   

   Lixadeiras vibratórias são usadas para polir madeira

2. Em seguida, é necessário fresar as peças de acordo com o desenho da porta concebida. Com a ajuda de uma tupia e um conjunto de cortadores modelados, as pontas ficam com a configuração desejada. Cada pastilha é ajustada individualmente à sua ranhura. Além disso, uma ranhura profunda deve ser feita ao longo do perímetro interno da estrutura. Uma folha de papelão é posteriormente inserida nele. O tamanho da ranhura é selecionado de acordo com a espessura do cartão - uma tolerância de 1 mm é feita para retificação. A espessura padrão do cartão utilizado nas portas é de 16 mm. Isso significa que a largura da ranhura será de 17 mm. A profundidade é escolhida de 15 a 20 mm, o que é suficiente para fixar com segurança a inserção na moldura da tela. Deve ser lembrado que, no interesse da operação de longo prazo, a profundidade da ranhura é 1,5–2 mm maior que o tamanho da ponta. Outra opção também é possível, quando o aglomerado laminado é fixado à moldura da tela com contas de vidro. Então, em vez de uma ranhura nas hastes laterais, basta escolher um quarto.

   

   É aconselhável provar um quarto em uma tela firmemente fixada

3. Corte as pontas das placas em um ângulo de 45 °. Se for possível usar uma circular final, o processo é significativamente acelerado. Mas se não estiver lá, as marcações são feitas com um transferidor simples, e o corte será feito com uma serra circular comum ou manual. É importante manter com precisão o tamanho a ser medido ao longo do lado comprido da moldura da porta.

   

   A serra de esquadria permite que você faça um corte de qualidade em qualquer ângulo

4. Recorte os painéis, no nosso caso, uma folha de aglomerado. O tamanho da altura e largura é calculado com base na profundidade da ranhura. A largura das duas placas preparadas (superior e inferior) é subtraída da altura total das portas e a profundidade da ranhura é adicionada. Por exemplo, com uma altura de porta de 2 m, uma largura da barra transversal superior e inferior de 15 cm e uma profundidade de ranhura de 20 mm, temos: 2000- (150x2) + (20x2) = 174 cm. Os mesmos cálculos são realizado para a largura.
5. Instalação primária. É realizado para o ajuste final de todas as peças em um único projeto. Tudo é montado sobre uma bancada (ou no chão), são verificadas as fissuras e os vãos, a geometria geral da tela. Se forem encontradas "inconsistências", a tela é desmontada e ajustada. Se não houver desvios, a porta pode ser fechada com confirma. Para isso, primeiro são feitos furos para o diâmetro da tampa, depois o parafuso é aparafusado com a cabeça imersa “rente”.

6. Decoração de folha de porta. Dos tipos disponíveis em casa, a pintura e o envernizamento são os mais aceitáveis. Não funcionará bem para colar folha ou folha decorativa em superfícies arredondadas. Uma pistola pode ser uma boa ajuda na aplicação da camada de tinta. Ele pode ser usado para obter um revestimento uniforme na superfície da porta. No entanto, isso requer certa experiência e habilidades. Muitos especialistas acreditam que a decoração é a etapa mais importante e difícil na fabricação de portas.

   

   As portas são envernizadas em uma sala bem ventilada e bem iluminada

7. Instalação de acessórios. Produzido por último quando o produto já está instalado na porta. Prepare os furos tecnológicos com antecedência para inserir a trava e a alça. As reentrâncias dos toldos são cortadas com um cinzel de acordo com o tamanho das alças. A única exceção é o selo de borracha. Se a sua configuração implicar aprofundamento no maciço, o sulco é aberto na fase de preparação.

   

   A forma dos orifícios é determinada pela configuração do hardware da porta

Vídeo: fazer uma porta de madeira com as próprias mãos

Porta do celeiro faça você mesmo

Para necessidades domésticas simples, não é necessário montar uma porta com painéis com elementos estruturais complexos. Uma porta tipo painel, composta por uma folha de porta pré-fabricada e uma moldura de porta de prancha, é bastante adequada para uma despensa ou um galpão. Portas feitas de forro ou placas macho e fêmea são muito convenientes a este respeito. Essas madeiras são vendidas com sulcos já cortados e superfície lisa.

O processo de fabricação é muito simples:

1. Marque as placas preparadas e corte-as em pedaços do comprimento necessário.
2. Disponha as placas sobre a mesa de forma que a imagem dos anéis anuais fique voltada para uma direção.
3. Monte as placas com ranhuras em uma única folha, fixando-as com uma conexão de bloqueio com ranhura espinhosa. Para fixação adicional, os elementos são colados com cola de madeira.
4. Corte com cuidado o espigão da placa externa do escudo e processe a extremidade final.
5. Aperte a tela com grampos e deixe secar completamente. A tabela deve estar localizada em uma superfície plana.
6. Após a secagem, a superfície da lâmina deve ser fresada e lixada.

7. Fixe a tela com uma cinta composta por duas ou três travessas.

   

   As placas de cintagem são fixadas com parafusos ou cola

Vídeo: portas de celeiro

Avaliações

Durante a fabricação automática de portas, você deve seguir os padrões de segurança. As operações com ferramentas elétricas de alta velocidade são realizadas com luvas e óculos de proteção. A entrada de aparas e serragem no trato respiratório está repleta de doenças perigosas. Não é recomendado começar a trabalhar sem respirador. O uso de respirador também é necessário na pintura de produtos com verniz e corantes alquídicos. A inalação prolongada de vapores de acetona e solventes de gasolina causa toxicidade e retarda a reação.